以天然氣、焦爐氣或重質液態烴為原料，在無氧、無焰的情況下，經高溫熱解生成炭黑，稱為熱裂黑。它是炭黑品種中比表面積*低的一類，基本上以單個球形粒子存在,不熔結或聚結成聚集體,其表面含氧量亦很少(百分之零點一到百分之零點三)。熱裂黑主要有三個品種：中熱裂黑、不污染的中熱裂黑和細熱裂黑。中熱裂黑的氮吸附比表面積為6～10m2/g，細熱裂黑則為10～15m2g。
穩定的顏料、耐熱、耐化學品、耐光。 用途： 主要用作橡膠的補強劑和填料，其消耗量約為橡膠消耗量的一半，橡膠用炭黑占 炭黑總量的 94％，其中約 60％用于輪胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料 的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑。
恒定的拉伸應力實質上反映了硫化橡膠網絡抵抗外力作用下變形的能力。 將硫化橡膠樣品拉伸至一定伸長率所需的應力除以拉伸樣品之前的橫截面積，所得結果稱為拉伸應力。 當以300%拉伸時，拉伸應力通常用作硫化橡膠強度的量度。橡膠炭黑的結構極大地影響了張應力，結構增加，張應力增大。 另外，拉伸應力與炭黑的比表面積和表面活性具有一定關系。在硬質炭黑系列中，隨著比表面積的增加，伸長模量降低。 在軟炭黑系列中，隨著比表面積減小，伸長模量減小。
當導電炭黑在空氣中加熱到一定溫度時，會自燃。 因為在炭黑的生產過程中，如果外部空氣滲透到后部的炭黑收集器或供氣系統中，則可能導致可燃氣體著火或。 以下小系列專門說明了導電炭黑的現象：
1.在某些條件下，導電性炭黑自燃的溫度稱為著火溫度。 開始時，一部分水和一部分揮發性物質逸出。 當達到點火溫度時，質量明顯降低。 這時，在氧氣的作用下。 燃燒釋放出二氧化碳，燃燒結束后灰燼殘留，達到恒定重量。
2，導電炭黑的生產工藝不同，其著火點也不同，這與炭黑的密度，揮發物含量，灰分含量及其結構有關。 一般而言，通道黑的點火溫度一般為290℃左右，爐黑的點火溫度為350?380℃之間。
3.因此，在炭黑的生產，儲存和運輸中，有必要防止燃燒事故的發生，收集系統不能滲透到空氣中，包裝時溫度應低于80°C。 這些問題可以在正式生產中很好地解決。
炭黑是現在很常用的黑色顏料，現在很多行業都能用到炭黑，例如橡膠行業、油墨油漆行業、色母粒等行業。不過現在很多朋友不知道炭黑是通過什么原料加工而成的，下面就為大家介紹一下炭黑是什么做的，主要用什么原料制作的。炭黑制作原料有石油產品、瀝青煤焦油、N油、天然氣等炭含量極高的原料。
炭黑的生產制作原理是炭黑原料在低于大氣壓及空氣不足條件下無法生產出來，而是通過烴類在高溫下不完全燃燒或熱解而成。燈煙法炭黑是用炭黑原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置，后進行收集炭黑。