電子皮帶秤的作業(yè)原理

眾所周知，電子皮帶秤的作業(yè)原理是: 由全懸浮式電子皮帶秤稱重傳感器丈量的分量信號和速度編碼器丈量的速度信號通過若干傳遞環(huán)節(jié)，分別由單位長度上的物料質(zhì)量( 線負(fù)荷) 和皮帶速度變換而來，進(jìn)入微機(jī)柜今后又通過若干信號處理與變換環(huán)節(jié)，才能為我們所需的累計信號和流量信號醉終通過A/D 變換顯示出相關(guān)數(shù)據(jù)。全懸浮式電子皮帶秤在稱重秤架上的稱重托輥應(yīng)處在同一平面上，托輥支架的中心應(yīng)在同一直線上且與皮帶輸送機(jī)上的皮帶運(yùn)行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。因此電子皮帶秤的計量差錯和毛病點也就來源于各個變換環(huán)節(jié)。

電子皮帶秤的差錯源及毛病點:

電子皮帶秤的信號流程，按照信號流程分段概括后大致由以下五項差錯構(gòu)成: ( 1) 稱重力差錯; ( 2) 皮帶速度差錯;毛病尋跡的幾種辦法

追尋法

可能產(chǎn)生毛病的諸要素在全懸浮式電子皮帶秤回路中呈串聯(lián)辦法，此時采納從前向后或從后向前逐個查找的辦法，這樣的尋跡辦法稱作追尋法。例如: 系統(tǒng)中某直流供電呈現(xiàn)毛病，可能引起這種毛病的諸要素呈如下串聯(lián)辦法，這時，用追尋法是簡單找到毛病的。

全懸浮式電子皮帶秤

篩選法

可能此時毛病的諸要素在回路中呈并聯(lián)辦法，全懸浮式電子皮帶秤選用此方法的原則是從簡單易找的要素到較難的要素，從發(fā)生過的因素到未發(fā)生的要素，從可能性大的要素到可能性小的要素。

比照法

用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與毛病狀態(tài)進(jìn)行比較來識別毛病。這種辦法首要用于對全懸浮式電子皮帶秤計量精度有爭議時，用加標(biāo)準(zhǔn)砝碼的辦法對負(fù)荷P 及速度V 的信號值與什物標(biāo)定的相應(yīng)測得值作比照，查找毛病原因。

試探法

當(dāng)毛病發(fā)生的部位可以確定，但具體毛病點難以判別時，可用檢測儀表或觸、摸、碰、壓該部位器材的辦法發(fā)現(xiàn)和縮小毛病區(qū)域的范圍，這種辦法比較容易查找銜接型的毛病。

全懸浮式電子皮帶秤毛病的剖析及其處理

在我們?nèi)粘９ぷ髦邪l(fā)現(xiàn)，任何體系都會發(fā)生這樣和那樣的毛病，剖析全懸浮式電子皮帶秤發(fā)生毛病的原因是排除、處理毛病的條件。變視點電子皮帶秤實驗狀況本文在研發(fā)的全懸浮式電子皮帶秤體系上做了一系列實驗，意在探索其數(shù)學(xué)模型，并通過全懸浮式電子皮帶秤系統(tǒng)測實驗證帶基準(zhǔn)偏移角批改的兩維變視點電子皮帶秤稱量補(bǔ)償?shù)睦窭嗜斩囗検酱蜷_和Hermite插值法分段批改軟件的批改后成果的正確性。但是剖析毛病，找到毛病的原因也不是垂手可得的事，它以體系的冗雜程度、毛病發(fā)生的部位、工作人員對該體系的掌握程度，也就是說對毛病剖析處理是實踐經(jīng)驗和對體系、工作原理了解的程度等有著親近的關(guān)系。

稱重信號的誤差剖析及毛病的處理

因為全懸浮式電子皮帶秤稱重托輥產(chǎn)生的原因

稱重托輥筒體的磨損，使筒體的與芯軸中心不重合，改動原有的動平衡。在皮帶摩擦力不變的情況下，稱重托輥的旋轉(zhuǎn)狀況會有所改動。稱重托輥的軸承有卡滯現(xiàn)象，筒體不能自由旋轉(zhuǎn)。電子皮帶秤是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、糧庫等地，進(jìn)行預(yù)稱量各種物資的電動稱重設(shè)備。稱重托輥與過渡托輥不在一水平面上，過高或過低，皮帶應(yīng)力對稱重托輥的影響都會影響到稱量數(shù)據(jù)的真實性。正常情況下主張稱重托輥與過渡托輥間的高度差在0. 3－0. 5 毫米間。

因為全懸浮式電子皮帶秤傳感器產(chǎn)生的原因:

傳感器裝置的不當(dāng)，左右兩側(cè)裝置不對稱，使稱重托輥安裝后存在必定扭矩。全懸浮式電子皮帶秤傳感器應(yīng)限位運(yùn)用，限位保護(hù)螺釘空隙調(diào)整不得超過o. 5 mm。當(dāng)限位螺釘預(yù)留空隙過小，有大片葉卡滯或受較大物料重力時限位螺釘接觸到稱重托輥固定座，使傳感器重量信號失真。全懸浮式電子皮帶秤配煤進(jìn)程首要需求將其這些煤裝入到其中的煤坑，依據(jù)全懸浮式電子皮帶秤實際需求進(jìn)行配合比的計算，然后進(jìn)行輸入，從而就可以進(jìn)行出產(chǎn)。禁止超載運(yùn)用，否則將導(dǎo)致傳感器損壞，( 判別傳感器是否損壞，用萬用表丈量輸出端內(nèi)阻抗是否在356±0. 2V 內(nèi)，否則是為傳感器損壞。從頭更換傳感器后，傳感器選型不對，量程過大或過小。接線盒內(nèi)傳感器接線端是否有松動現(xiàn)象同樣會影響到稱量數(shù)據(jù)的靜確.

全懸浮式電子皮帶秤的信號流程如圖2 所示． 由圖可看出，重量信號SQ，和速度信號SV 都是經(jīng)過若干傳遞環(huán)節(jié)后，才分別由單位長度皮帶上的物料量Q( X)和皮帶速度Vv( t) 變換所得． SQ 和SV 進(jìn)入控制器后還要經(jīng)過若干信號處理與變換環(huán)節(jié)，才成為所需要的累計量信號W 和流量信號Q( t) ．

電子皮帶秤的常見毛病剖析及處理

因為全懸浮式電子皮帶秤的設(shè)計，選型，裝置位置及后期的維護(hù)對其性能影響很大，在現(xiàn)場出產(chǎn)實踐使用過程中，會因各種原因出現(xiàn)毛病或者增大誤差，影響生產(chǎn)，現(xiàn)結(jié)合電子秤工作原理與現(xiàn)場實踐毛病情況，進(jìn)行毛病剖析．

全懸浮式電子皮帶秤秤架部分

電子皮帶秤在運(yùn)行過程中，外表顯現(xiàn)流量上下動搖． 毛病剖析: 在對秤架進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)稱重托輥不轉(zhuǎn)，且周邊有塵埃和積料． 毛病處理: 對稱重托輥周邊的塵埃和積料進(jìn)行鏟除． 此外，還需檢查全懸浮式電子皮帶秤稱重托輥是否存在磨損或變形，若有，則及時替換．

電子皮帶秤空載時零位不穩(wěn)定． 毛病剖析:檢查秤架發(fā)現(xiàn)支撐彈簧嚴(yán)重歪曲變形． 毛病處理:對變形的彈簧進(jìn)行替換．

全懸浮式電子皮帶秤外表顯現(xiàn)流量動搖，時大時小． 毛病剖析: 用萬用表丈量稱重傳感器輸出信號，發(fā)現(xiàn)信號不穩(wěn)，時大時小． 用手悄悄搖擺秤架，發(fā)現(xiàn)秤架晃動，緊固件松動． 毛病處理: 對松動的緊固件進(jìn)行擰緊．