本公司全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線是在參考國外機(jī)型并在消化國內(nèi)同類制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)飲用水制造行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照國標(biāo)研制而成；研制過程中本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全、穩(wěn)定的原則，做到同行水平。結(jié)合國內(nèi)廠家的成功經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)所制定的沖洗工位包括高壓熱堿液沖洗、消毒液沖洗、回流水沖洗、成品水沖洗、滴干等多道工位。因此在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。工位安排合理，熱堿液（50C°-60C°可調(diào)）沖洗，可有效地洗凈瓶的污垢，然后再用消毒水、成品水等進(jìn)行沖洗。合理的滴干工位也能有效減少上道工位洗滌液的殘留，保證下道工位洗滌液的濃度。在加熱工位頂部，有機(jī)內(nèi)熱氣抽風(fēng)裝置預(yù)備接口，配合洗滌液回收裝置，可有效降低機(jī)內(nèi)霧氣的濃度，使灌裝間新鮮空氣流向洗瓶部位，保證了灌裝間的潔凈，同時(shí)提高了電子檢測的精度。十頭全自動灌裝機(jī)規(guī)格型號

全自動桶裝水灌裝設(shè)備設(shè)備集自動拔瓶、內(nèi)/外洗瓶、自動上瓶、內(nèi)沖洗、灌裝、自動上蓋、洗蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、提桶、成品輸送成品碼垛于一體，整個(gè)過程采用百級凈化封閉式運(yùn)行，保證整個(gè)洗瓶、灌裝過程不會發(fā)生二次污染。造成這種現(xiàn)象的根本原因不在于是否應(yīng)該引進(jìn)技術(shù)、是否應(yīng)該，而是在于如何正確地看待技術(shù)研發(fā)。本設(shè)備適用于五加侖、三加侖，一加侖,4.5L等大瓶生產(chǎn)灌裝使用，廣泛用于食品飲料、化工等行業(yè)。深受廣大使用廠家歡迎，是目前一加侖,三、五加侖桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線的選擇。十頭全自動灌裝機(jī)規(guī)格型號

其發(fā)展趨勢是不斷提高單機(jī)的自動化程度，改善整條灌裝生產(chǎn)線的自動化控制水平、生產(chǎn)能力，可以大大改善化工灌裝生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，提高其國內(nèi)、國際競爭能力。依需要編輯各種畫面，用以顯示設(shè)備狀態(tài)、操作指示、參數(shù)設(shè)定、動作流程、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、警報(bào)訊息、簡易報(bào)表等。全自動灌裝機(jī)可以和貼標(biāo)機(jī)、封口機(jī)、碼垛機(jī)組成一條龍式的生產(chǎn)線，容器在經(jīng)過液體灌裝機(jī)灌裝物料后交由封口機(jī)進(jìn)行封口包裝，貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，后由碼垛機(jī)自動碼垛，這樣提高了生產(chǎn)效率，在相同時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造更大的效益。十頭全自動灌裝機(jī)規(guī)格型號