加入偶聯處理過的二硫化鉬、石墨、超細炭黑、超細玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數、提高耐磨性;而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數。
一、耐熱性改性:
用等離子體交聯處理后,可提高UHMWPE的使用溫度達到200℃;在UHMWPE中填充偶聯處理過的無機填料(如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等)可以明顯提高熱變形溫度HDT。
二、導熱性改性:
加入銅粉、、鉛粉等金屬粉末可以提高UHMWPE的導熱性;
三、力學改性。
模壓成型法是UHMWPE主要加工方法,主要用于板材生產。任何惡劣條件下,使用阻燃板材料作貯、運料裝置的襯件均取得良好的效果。它是將樹脂裝在模具一定形狀的塑料制品是通過加熱和加壓而制成的..粉末的密度,加熱溫度,加熱時間,金額和添加劑的比例,偶聯劑種類和應用會影響產品的尺寸和性能的壓力,所以加工的隨機性是比較大時,對于技術人員相對較高的技術要求。
成型的特點是成本低,設備簡單,投資低,不受UHMWPE相對分子質量的影響,可以加工相對分子質量UHMWPE(在德國高達1000萬)。超高分子量聚乙烯板具有300-600萬的分子量,而高密度的聚乙烯樹脂只有30-50晚,遠遠落后于超高分子量聚乙烯板,所以它具有更高的強度,相當于聚乙烯樹脂的數十倍,所具有的耐磨損和抗沖擊性能也是普通的聚乙烯樹脂無法比擬的。缺點是生產效率低,勞動強度大,產品質量不穩定。對于UHMWPE成型工藝,由于其相對分子量大,流動性差,在其他成型工藝不是很成熟的情況下,主要模壓成型法加工UHMWPE產品。
1、提高耐磨性。十一五”期間,我國宏觀經濟依然加速發展,礦業、疏浚工程、水利工程、工業冶金等行業的市場需求不斷加大,進一步拉動了超高分子管行業的高速發展。超高分子量聚乙烯襯板用途引人注目的一個性能是它具有很高耐磨性,這一性能有許多工程應用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中,其耐磨性是特別好的,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高,這種材料就越耐磨。
2、很低的磨擦系數。超高分子量聚乙烯非常耐磨,而且磨擦系數低、自潤滑性良好,是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。 使用超高分子量聚乙烯作為設備的磨擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節能效果。