組合壓板是用于模板、治具或者板料的固定的鑄造類機床附件。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。

組合壓板適用于各類金切機床的工件夾緊，其夾緊力大，，便于定置管理，并可作為各類機床的附件配套。

冷拔管的工藝流程是怎樣的

熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，

粗軋料經切頭、

尾、

再進入精軋機，

實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機

卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存

在浪形、折邊、塔形等缺陷。

采用夾具可以擴大機床的使用范圍，從而實現一機多能。如一臺普通車床若配置一個專門的旋轉刀架可以加工圓球，若配置一個擺動刀架可以加工葉片的型面。

7 GB15735-2004金屬熱處理生產過程安全衛生要求2004-11-01實施,代替GB 15735-19958 GB/T12603-2005金屬熱處理工藝分類及代號 2006-01-01實施,代替GB/T 12603-19909 GB/T19944-2005熱處理生產燃料消耗定額及其計算和測定方法 2006-04-01實施10 GB/T13324-2006熱處理設備術語 2007-04-01實施,代替GB/T 13324-199111 GB/T21736-2008節能熱處理燃燒加熱設備技術條件 2008-11-01實施12 GB/T10201-2008熱處理合理用電導則 2009-01-01實施,代替GB/T 10201-1988

用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

真空方法因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近，因此對真空熱處理電爐的自動化程度的要求較高。同時，有些動作,如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六、七個動作并且要在15秒鐘以內完成。這樣敏捷的條件來完成許多動作，很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。局部淬火編輯零件如果局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調。金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，嚴格的真空密封眾所周知