輪胎撕碎機(jī)掛料少污染小無廢棄物產(chǎn)生，中國是世界上廢輪胎產(chǎn)生量的國家，如何回收利用，如何使 處理廢輪胎的過程中不產(chǎn)生廢棄物，輪胎撕碎機(jī)為您解決這一難題，自主研發(fā)的輪胎撕碎機(jī)采用特殊 刀具生產(chǎn)，掛料少，耗能低，污染小，無廢棄物產(chǎn)生，符合綠色環(huán)保，低碳節(jié)能產(chǎn)品的特點(diǎn)。減小尺寸不光利于實(shí)行機(jī)器收回，仍然材料收回甚而燃燒的必要步調(diào)，因?yàn)樗梢允狗柿献兂删藜?xì)法則、形式一概的顆粒，以方便后續(xù)的計(jì)量以及加料。

輪胎撕碎機(jī)主軸是其重要結(jié)構(gòu)之一，主軸彎曲的影響： 1、影響主軸運(yùn)用壽數(shù)； 2、刀片發(fā)作干與切削，降低刀片運(yùn)用壽數(shù)； 3、影響加工物料的尺度；二、看排料口是否有堵塞現(xiàn)象，操作人員一定要嚴(yán)格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向撕碎機(jī)內(nèi)不停的喂料，避免超過機(jī)器的承載能力。 4、降低軸承運(yùn)用壽數(shù)； 5、不易裝置； 6、假設(shè)選用減速機(jī)直連，會(huì)降低減速機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)；選用皮帶傳動(dòng)，易跳帶，降低三角帶的運(yùn)用壽數(shù)。

撕碎機(jī)在使用的過程中，引起撕碎機(jī)設(shè)備故障的原因不外乎一下幾點(diǎn)：

一：懸軸部件：經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動(dòng)軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)；

二：為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對(duì)輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔；

三：磨粉腔：經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動(dòng)盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、輥?zhàn)蛹澳キh(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對(duì)每個(gè)柱銷進(jìn)行無損探傷；

撕碎機(jī)用電纜和保險(xiǎn)應(yīng)根據(jù)電機(jī)型號(hào)選擇，轉(zhuǎn)向必須根據(jù)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，木磨機(jī)前檢查是否有雜物，螺絲松動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向與主機(jī)方向一致，嚴(yán)禁反向磨。準(zhǔn)備購買撕碎機(jī)的客戶，需要注意的是安裝了很多地方，不要忽視這些重要事項(xiàng)。撕碎機(jī)應(yīng)該被安裝在水泥基或靈活的工廠生產(chǎn)基地，撕碎機(jī)也可以使用或其他金屬材料生產(chǎn)基地，用戶根據(jù)自己的條件，但必須保證，適當(dāng)?shù)墓β时确€(wěn)定在一起，滑輪槽平行并選擇一致的三角皮帶。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。當(dāng)生產(chǎn)速度有所提高時(shí)，其生產(chǎn)效率也會(huì)得到實(shí)質(zhì)性的提高。

想要提高撕碎機(jī)的生產(chǎn)速度就要提高各個(gè)工序間的配合速度及破碎工作的速度，這就需要提高給料器的給料速度，減少因給料器喂料不及時(shí)出現(xiàn)的設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的破碎工作速度，需要將物料的粒度進(jìn)行規(guī)劃，粒度差異過大的物料在破碎的過程中，受力不均勻反而會(huì)延長(zhǎng)設(shè)備破碎工作所用的時(shí)間，還會(huì)造成設(shè)備的工作負(fù)擔(dān)，所以有規(guī)劃性的進(jìn)行破碎，可以減少撕碎機(jī)的破碎工作速度，而且出料效果比較理想。垃圾廢料里面類型和復(fù)雜，從塑料薄膜到金屬都會(huì)有，所以撕碎機(jī)刀片必須具備非常好的耐磨性，否則經(jīng)常更換刀片會(huì)降低效率，使產(chǎn)能降低。