螺桿空壓機氣壓不足，對壓縮機的正常運行影響很大的。導致空壓機氣壓不足的原因有多種。主要表現為螺桿空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。出現這個情況，我們需要耐心地進行一個一個的排查。

1、是否是因為用氣量過大，導致用氣量超過排氣量；

2、如果螺桿空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管理內是否積垢過多而堵塞。如果是堵塞，需要清除積垢。

3、氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值，也可能是氣壓表失靈。

4、空壓機閥片是否漏氣，1彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無積炭、砂眼、墊扯是否損壞、缸體、活塞環(huán)是否有過度磨損；根據所查找的故障更換或修復損壞零件。

5、進氣閥是不是有故障、電磁閥是不是失靈。

螺桿空壓機作為機械制造的主要氣源，已經在各行各業(yè)中得到廣泛應用。可是，你了解螺桿空壓機的構造原理和主要特點嗎？

一、螺桿空壓機的工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

二、螺桿空壓機與普通空壓機對比，有著不一樣的特點與優(yōu)勢。怎么說呢？請看以下歸納的螺桿空壓機的吸氣過程，壓縮過程與排氣過程。

1、吸氣過程：當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間較大，此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，外界空氣即被吸入由陰陽轉子及殼體組成的封閉腔內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣端面轉離了機殼的進氣口，齒溝間的空氣被封閉。

2、壓縮過程：隨著轉子的旋轉，齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小。被封閉在齒間容積的氣體占據的體積也隨之減小，導致壓力升高，從而實現氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之前。

3、排氣過程：當齒間封閉容積與排氣口連通后，壓縮氣體開始排出。隨著齒間容積的不斷減小，壓縮氣體被完全排出。

螺桿空壓機作為制造業(yè)的重要動力來源之一，在各行各業(yè)中都起著舉足輕重的作用。螺桿空壓機相對于其他類型的空壓機，性能較為穩(wěn)定且用得非常用的機械設備，盡管如此，但是機器使用得久了，不保證不會出毛病，所以空壓機日常的維護與保養(yǎng)是必須要做的。那么，作為空壓機的使用人員，螺桿空壓機的日常維護與保養(yǎng)你會做嗎？

1、對于空氣濾清器的清潔

螺桿空壓機工作的首1個步驟就是要進氣，露天的空氣有不少的灰塵，尤其是工廠這樣的環(huán)境，這時我們更需要空氣濾清器發(fā)揮作用了，但是濾清器每天使用不作清潔的話，也會攢下不少灰塵，所以保持濾清器的干凈也是很重要的。

2、對于機油過濾器的日常維護

如果工作環(huán)境比較的惡劣，機油過濾器的負擔會較大，機油過濾芯也非常容易堵塞，這就需要我們去經常清理了。若是螺桿空壓機的機油過濾器出現了堵塞，也會影響到空壓機的正常運行，這時必須及時維修或者更換，更換時要嚴格按照操作要求，有條不紊，輕拿輕放，以確保我們在更換的時候不會造成對螺桿空壓機的損壞。

3、注意對螺桿機機油的更換

機油的品質對于螺桿機來說是至關重要的，好的機油可以提升其工作效率，劣質的機油則會對空壓機造成損壞，所以我們一定要使用其螺桿空壓機原廠的機油，而且需要定期更換機油，保證油品的質量完好。

空壓機由于長時間的運行導致機組的老化和結垢現象，使工作效率降低，排氣量隨之減少，我們應該采取什么措施來提高排氣量呢

1、可使用高1級清潔劑來擦拭表面污垢，清理1氣缸及沖洗機組有關配件。

2、冷卻系統(tǒng)是空壓機命脈，可選擇先進的冷卻系統(tǒng)來進行更換。

3、檢查與更換活塞環(huán)及所有管路閥門，保證機組和相關管路的嚴密性，避免泄氣現象。

4、選擇通風、衛(wèi)生皆良好的工作環(huán)境，避免高溫和氣體吸入時遇阻。

5、檢查氣閥和填料箱，保證嚴密性。

6、更換潤滑油，保持機組運轉正常，保證各閥門的靈敏度。