超聲波清洗機(jī)

浸洗、煮洗法浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。 浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之間發(fā)生的物理、化學(xué)反應(yīng)而使污垢逐漸軟化、親松逐步轉(zhuǎn)為逛離狀態(tài)，從零、部件表面脫落下去。 浸洗的清洗時(shí)間較長(zhǎng)效率也比較低。但它具有清洗設(shè)備簡(jiǎn)單、需用的人工少等優(yōu)點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過(guò)程外清洗性能進(jìn)一步進(jìn)步。同時(shí)油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱后上下自然對(duì)流使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。 浸洗、煮洗所使用的清洗設(shè)備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。

超聲波清洗機(jī)換能器常見(jiàn)問(wèn)題有：

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(zhǎng)時(shí)間后由于能量無(wú)法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。⑷振動(dòng)面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

超聲波清洗機(jī)發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題有：

⑴超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮。這種情況維修時(shí)必須檢查電源開(kāi)關(guān)是否完好，漏電開(kāi)關(guān)是否合上。如果開(kāi)關(guān)完好再檢查保險(xiǎn)絲是否過(guò)載熔斷，基本上可以解決。⑵超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，指示燈亮，但沒(méi)有超聲波輸出。這種情況比較復(fù)雜，維修時(shí)首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫，然后檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發(fā)生器內(nèi)部故障，用萬(wàn)用表打電源線明線，火線是否都通。在排除了發(fā)生器故障后再檢查超聲波換能器是否燒壞，是否需要更換。⑶超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲熔斷。可能是整流橋堆或功率管燒毀，也可能是換能器老化，電流不穩(wěn)，這些都可能造成電源發(fā)生器故障。維修時(shí)要多加注意。

清洗機(jī)安裝步驟

1、預(yù)備把所需膠接的超聲波換能器（配好對(duì)的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。2、噴沙把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應(yīng)盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅(jiān)持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時(shí)都要挑選），噴沙時(shí)緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG，并經(jīng)過(guò)氣源處置器除濕后的高壓空氣。3、清洗把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲i醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙i酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲i醇和丙i酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈（有條件時(shí)電解處置）備用。4、烘干、預(yù)熱把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時(shí)后冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后，配好膠水（常溫）充沛諧和后疾速停止膠接。