SETEX紡機(jī)電腦控制軟件染整廠控制系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
染色機(jī)工作的原理及應(yīng)用情況
技術(shù)應(yīng)用情況
高溫高壓氣流染色機(jī)，研發(fā)人員歷經(jīng)多年的潛心研究和技術(shù)跟蹤，幾乎與同時(shí)代的氣流染色技術(shù)同步發(fā)展，取得了大量的染色工藝實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為該項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
先后在廣東等地多家印染廠進(jìn)行試生產(chǎn)使用，與普通溢流或噴射染色機(jī)相比，節(jié)省水50%，節(jié)省蒸汽50%，節(jié)省染料10%～15%，節(jié)省助劑60%，排污減少50%。除此之外，氣流染色對(duì)高彈力針織物〔含氨綸〕具有較小的張力，加工出來的織物手感高于普通溢流或噴射染色。
經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，氣流染色過程中，具備了一種織物之間的相互揉搓條件，適于Lyocell〔天絲〕纖維織物“一次和二次原纖化”過程的完成、酶生化處理、海島型細(xì)纖維的堿溶離開纖等新工藝。
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SETEX紡機(jī)電腦控制軟件自動(dòng)控溫染色機(jī)系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
前處理
前處理是紗線染色之前必不可缺少的一道工序。化學(xué)纖維主要是以去油為主，工藝比較簡單，時(shí)間也不長，但纖維素纖維，則不然。大量的天然雜質(zhì)，衍生物，使得前處理的工藝復(fù)雜化，耗費(fèi)的助劑和占用的時(shí)間都很大。為了解決這個(gè)矛盾，近年來推行了前處理工藝，除了發(fā)明的許多煮漂劑外，還在設(shè)備的使用上做了改進(jìn)，由過去常溫下(100℃以下)的前處理改為高溫條件下(110℃左右)進(jìn)行。這樣不僅提高了前處理的效果，同進(jìn)縮短了時(shí)間，當(dāng)然只有采用高溫高壓筒子染色機(jī)才能滿足這種使用條件。
節(jié)能、環(huán)保特性的充分體現(xiàn)
現(xiàn)代染色技術(shù)的發(fā)展表明，染色機(jī)的性能不僅要滿足染色工藝的要求，同時(shí)還要求染色過程短，消耗的能源低，對(duì)環(huán)境造成污染小。通過對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)及功能控制的不斷完善，使得染色機(jī)的節(jié)能和環(huán)保的特性日趨明顯。
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提高水洗效率
前面講到的染色受控，實(shí)際已擴(kuò)展到了水洗過程。而實(shí)現(xiàn)這一過程的所有參數(shù)，均由筒染機(jī)相應(yīng)功能去控制。當(dāng)然水洗效率還受到染色過程中很多因素影響，如染料的提升性，固色率以及像活性染料在堿性條件下的水解程度。但先進(jìn)的筒染機(jī)可以通過自身一些性能，較好對(duì)染色過程中的影響因素進(jìn)行受控，為染色后的水洗提供一個(gè)良好的先決條件，正由于這二者的有機(jī)結(jié)合，才使得筒染機(jī)具有較高為水洗效率。
同步染色控制
同步染色控制簡稱SDC)作為較早應(yīng)用于染色機(jī)的一項(xiàng)技術(shù)，將染液循環(huán)流量，按不同纖維材料、不同卷裝方式、染化料及助劑對(duì)纖維的不同作用過程，以及同一染色工藝過程中的不同時(shí)間段，給予不同量的分配，以少的流量實(shí)現(xiàn)、低耗的染色過程。其就是在染色不同的階段，采用不同的流量進(jìn)行染色。
流量變化是由主泵交流變頻、流量或者壓差在線檢測，反饋信號(hào)，由PLC和電腦進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。目前比較先進(jìn)的筒染機(jī)已經(jīng)采用了這項(xiàng)控制技術(shù)，并且取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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