焦?fàn)t煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油
我公司是生產(chǎn)電捕焦油器的公司,我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油,煤焦油又稱焦油。
在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中,進(jìn)入電捕焦油器的煤氣溫度通常控制在85-95℃擺布,但在兩段煤氣站中進(jìn)入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布(這是因?yàn)閮啥螤t的技術(shù)決議),為堅(jiān)持上段有足夠的干餾時(shí)刻,所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下,因?yàn)槠洳煌谕ǔk姵褂推鞯墓ぷ鳒囟龋职汛嗣摮褂头Q為熱脫焦。實(shí)踐證明,在此溫度下進(jìn)行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低,因此刻焦油很少變成霧狀,氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。
相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設(shè)備,它是通過(guò)直接冷卻后的煤氣進(jìn)一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設(shè)備。
所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種:一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。
我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。
電捕焦油器焊接錯(cuò)誤事項(xiàng)的注意點(diǎn):
A.板件和焊條未均勻加熱(加熱區(qū)靠左邊或右邊、焊條未均勻加熱)
B.溫度和空氣量不正確
C.板件和焊條不夠清潔
D.空氣中含有水、油和灰塵
E.V形焊縫未先使用點(diǎn)嘴點(diǎn)焊
F.焊條原料不良而使焊道有凹痕
G.板件排列不正確
H.焊接速度太快,焊條仍然保持圓形而導(dǎo)致無(wú)法結(jié)合或結(jié)合不夠由于焊接溫度高而導(dǎo)致熱破壞
電捕焦油器正確運(yùn)用以及小技巧
電捕焦油器是用于煤氣凈化的首要設(shè)備,它將通過(guò)洗刷、冷卻后的煤氣除掉焦油、粉塵后送到下道工序。這種設(shè)備被廣泛運(yùn)用于工業(yè)范疇,然而在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中,電捕焦油器常會(huì)出現(xiàn)一些毛病,了解電捕焦油器運(yùn)用原理便能夠有用解決問(wèn)題。
如遇電捕焦油器絕緣為零時(shí),這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導(dǎo)致的。如果是電暈極斷絲,應(yīng)打開(kāi)人孔依據(jù)氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位,極絲如有問(wèn)題應(yīng)立即更換極絲,直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低,應(yīng)及時(shí)檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好,如果有脫落,要接通絕緣子的加熱電源,使絕緣子的溫度上升到80度就穩(wěn)定了。當(dāng)然,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)焦油堵塞的情況,這時(shí)要注意及時(shí)清洗焦油器底部的焦油,使其正常排除。
要想保證電捕焦油器電捕焦油器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),日常良好的維護(hù)工作可以有效避免電捕焦油器故障的發(fā)生。