在爐溫測試儀系統中隔熱箱-隔熱盒的作用就是來保證爐溫記錄儀安全運行的專門部件，爐溫測試儀的穩定運行與耐用性是有爐溫測試儀系統中的隔熱箱-隔熱盒決定的。

所以在100度以上需要30分鐘以上的爐溫曲線測試過程中，配置質量可靠的爐溫記錄儀隔熱箱-隔熱盒是關鍵因素。

目前爐溫測試儀市場比較混亂，價格體系也不一而足；在1100度5小時的測試過程中，iBoo爐溫測試儀儀器溫度只有36度，溫度絕i對上升值只有5度，打破國內為該項記錄。如果爐溫測試儀整套報價低于常規價格，其配置的爐溫記錄儀隔熱箱-隔熱盒有很大可能就是缺乏驗證不能長期使用的臨時化產品。爐溫測試儀隔熱箱-隔熱箱應該選擇在爐溫測試儀隔熱箱-隔熱盒領域有大量實踐經驗，出貨量突出，口碑好的供應廠家。

爐溫測試儀系統由于應用溫度范圍為0-1300度，測試時間為1-20小時；但是測溫線的種類非常多；有的耐溫230度，有的耐溫260度，有的耐溫500度，有的耐溫800度，有的耐溫1300度。

所以選用爐溫測試儀時必須以爐溫測試的i高溫度標準來選擇爐溫測試儀測溫線，并適當上浮溫度范疇。

盡管測溫線在爐溫測試儀系統中占有的價格比重很低，但是不合適的爐溫測試儀測溫線卻能因測溫線燒壞而導致爐溫測試失敗。

爐溫測試儀系統還有其他部件，比如爐溫曲線分析軟件，爐溫數據下i載數據線等；爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，高溫無水隔熱箱是是高i端爐溫測試儀的關鍵設備，也稱“黑匣子”。這些部件基本上對爐溫測試儀系統的耐用性沒有影響。但應該注意的問題還是有的，比如爐溫曲線分析軟件功能是否能達到用戶分析要求，爐溫記錄儀電池電量是否能保證爐溫測試儀系統在爐溫曲線測試過程中的始終供電等。

決定爐溫測試儀耐用性的隔熱技術，我相信外國的產品有讓其性能基本穩定的辦法，但是我也相信，他們絕i不會使用。要進口的爐溫測試儀使用其看家真本領的辦法只有一個，那就就是中國人用實力打敗他們。中國產品硬，則國硬，中國產品強，則國強，中國國盛，則一切盛。 每個中國人都應為中國強盛之目標而持續奮斗，實現全盛大國之威嚴。對此中國人民不僅要站起來，而且要站得穩，站得正，站得高!特別這類測試儀所用的小直徑熱電偶，熱量小、響應快、得到的結果精i確。

不良：焊點橋接或短路

原因：

a) PCB設計不合理，焊盤間距過窄；

b) 插裝元件引腳不規則或插裝歪斜，焊接前引腳之間已經接近或已經碰上；

c) PCB預熱溫度過低，焊接時元件與PCB吸熱，使實際焊接溫度降低；

d) 焊接溫度過低或傳送帶速度過快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊劑活性差。

對策：

a) 按照PCB設計規范進行設計。兩個端頭Chip元件的長軸應盡量與焊接時PCB運行方向垂

直，SOT、SOP的長軸應與PCB運行方向平行。將SOP后一個引腳的焊盤加寬（設計一個竊錫焊盤）。

b) 插裝元件引腳應根據PCB的孔距及裝配要求成型，如采用短插一次焊工藝，焊接面元件引

腳露出PCB表面0.8～3mm，插裝時要求元件體端正。

c）根據PCB尺寸、板層、元件多少、有無貼裝元件等設置預熱溫度，PCB底面溫度在90-130。

d) 錫波溫度250+/-5℃，焊接時間3～5S。溫度略低時，傳送帶速度應調慢些。

f) 更換助焊劑。

對涂膜性能的檢測很多，包括兩個大的方面，即對涂膜一般使用性能和特殊使用性能的檢測。前者包括涂膜的外觀、光澤、彈性、沖擊強度、膜厚、硬度、附著力、耐磨性和磨光性等，所表示的是漆膜的基本物理性能。后者包括耐寒性、耐溫變性、耐水性、耐候性、耐熱性、防銹性、耐化學腐蝕性、耐濕熱性、防霉性、耐鹽霧性、耐高溫性和耐污性等，它們所表示的是漆膜的耐物理變化性能、耐化學性能和耐久性能。汽車涂料檢測項目與其他涂料相似，汽車涂料的檢測包括涂料產品本身的性能檢測和涂膜的性能檢測。這樣或許能買到好的產品，使用時也會更加的安全，使用壽命也會比較長。