電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下：

1 ．分析主電路

從主電路入手，根據每臺電機和執行電器的控制要求去分析它們的控制內容。控制內容包括起動、轉向控制、調速、制動等。

2 ．分析控制電路

根據主電路中各電動機和執行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環節，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。

3 ．分析輔助電路

輔助電路包括電源指示、各執行元件的工作狀態顯示、參數測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。

4 ．分析聯鎖及保護環節

機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。

5 ．總體檢查

檢查元件標號是否正確，有無重復，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數：

1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運流程：

1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮；

2、電工確認電氣系統是否完好，工藝系統做好開工前準備工作；

3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；

4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內溫度在90—110℃；

5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統；

6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩壓、報告調度室；

7、加強巡檢，做好記錄。

電捕焦油器的正確運作方式

首先是修理電捕時，有必要時先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路維護。其次是電捕運轉三個月，應泊車用蒸汽打掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次，清潔時用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。終就是進入電捕內查看修理時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。

當前比較受歡迎的電捕焦油器凈化設備，電捕焦油器產品，此產品無需增大抽風設備，長處有兩點：一是：風阻小，裝置方便，可根據客戶現場環境需求分組制造，方便輸送以及安裝調試。二是投資小，操作便利，產品選用標準型材料進行制造，或選用全不銹鋼材料制造，處理風量有6000～60000m3／h，以上是當前處理工業有機廢氣污染的先進設備。

電捕焦油器功能特點：

1、維護便捷，使用的壽命長，安全穩定；

2、不會出現二次污染，凈化；

3、具有一次性凈化，能夠同時的凈化多種污染物；

4、防火功能采用了開關、電源、電路三重進行自動保護；

5、運轉成本低，設備投資比較少；

6、結構比較緊湊，設備體積小，工藝比較成熟