一、冷鮮肉的生產

1、工藝流程

屠宰-預冷-分割-預冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經歷如下過程：產地檢驗合格的生豬屠宰，品質檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經冷藏車0—4℃下運往批發、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。基礎做法1、豬肉要斜切，豬肉的肉質比較細、筋少，如橫切，炒熟后變得凌亂散碎，如斜切，即可使其不破碎，吃起來又不塞牙。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產常用冷風機進行吹風冷卻，需在特定的冷庫中進行。庫內保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應保護-2℃，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環境下，經過14—20h，當肉的中心溫度達到0～4℃即可。因為一旦出現生鮮豬肉的貨源積壓就會導致生鮮豬肉名不副實，產生滯銷的情況，那樣就會直接影響著經營者的經濟利益。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法。可縮短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

豬肉是餐桌上常見的食品，不僅富含蛋白質及脂肪、碳水化合物、鈣、鐵、磷等營養成分，而且經過烹調加工后肉味特別鮮美 。所以，不管男女老少，大家都很愛吃。

知道哪種豬肉美味，剩下的就是挑喜歡的帶回家。不過想挑塊放心的豬肉，可不是那么簡單的，添加劑、、豬飼料、注水豬肉、死豬肉……坑這么多，你可得長心眼!究竟怎么選?“秘籍”告訴你……

手指按。好的或新鮮的豬肉，脂肪潔白有光澤。肌肉色澤均勻，外表微干或微濕潤。用手指按一按，凹陷能迅速恢復。

看表皮。表皮有紅點或出血點多為病死豬肉，豬皮厚而毛孔粗的且肌肉顏色暗紅的，多半是母豬肉。

看肌肉。肌肉之間有淤血的，多半是屠宰之前就的，是因為放血不干凈造成的。肌肉顏色艷紅或深紅的，多為添加一類的所導致。顏色灰白的，注水肉的可能性大，拿起豬肉看放肉的案板上是否有水漬就可判斷。

聞。新鮮的豬肉有種肉鮮的正常氣味。不新鮮的豬肉有氨味或酸氣。

用水煮。煮肉的湯應透明清澈，油脂團聚于湯的表面，具有香味。如果不是則不是新鮮的豬肉。

注水豬肉。把衛生紙緊貼在豬肉的表面，等紙張全部浸透后取下，然后點上火。如果那張紙燒盡，證明豬肉沒有注水;如果燒不干凈，燃燒時還發出“啪啪”聲，就證明注水了。

有關冷鮮肉和凍豬肉的要求

冷鮮肉的有關要求

1、每批冷鮮肉產品應隨車附表，標明屠宰廠名稱、生豬飼養基地名稱、運輸目的地（或企業）、檢疫檢驗證明、數量、車號及業務員（經手人）姓名。每批鮮豬肉產品在運輸過程中必須懸掛、密閉、冷藏，并整車簽封。

2、每扇冷鮮肉（即白條肉）上應有肉品品質檢驗合格章，并在其下方2-3厘米處加蓋每批豬源的飼養基地編號yinzhang。

3、冷鮮肉產品進入市場時，由動物檢疫部門派駐批發市場的動物檢疫員啟封。直接進入連鎖店、超市、菜市場時，由商場質檢人員啟封并備案，動物檢疫部門定期監督檢查。

凍豬肉的有關要求

1、凡進入市場的冷鮮肉，必須是生豬屠宰廠生產。

2、凍豬肉必須來自非疫區，肉品經檢疫、檢驗合格，符合=》標準的規定。

3、貯存、經營凍豬肉的冷庫必須符合《冷庫設計規范》標準的規定，貯存能力達到2000噸以上。

4、凍豬肉運輸（火車、汽車）必須在-8℃以下，車廂經清潔、消毒，達到衛生要求。

5、凍豬肉產品必須有縣以上動物檢疫部門出具的產品檢疫合格證、消毒證。

6、小包裝凍豬肉產品必須標明生產企業名稱、地址、產品名稱、執行標準、商標、生產日期、保質期、凈含量、批號等，其標注應符合的規定。包裝材料應符合衛生要求。

7、經營凍豬肉產品，必須建立嚴格的登記和臺賬制度，有關部門將進行抽樣檢測，不合格的產品將按照國家有關規定進行封存、無害化處理直至銷毀。