作為優(yōu)選，所述攪拌軸、短節(jié)、槳葉的外表面均噴涂有防腐層。

作為優(yōu)選，所述聯(lián)軸器由上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器構(gòu)成，所述上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器之間通過聯(lián)軸器螺栓固定連接，所述下聯(lián)軸器頂面開設(shè)有聯(lián)軸器螺栓相匹配的內(nèi)鉆螺栓孔。

作為優(yōu)選，所述下聯(lián)軸器頂面設(shè)有凸臺。

作為優(yōu)選，所述下聯(lián)軸器外表面噴涂有防腐層。

作為優(yōu)選，所述攪拌軸、短節(jié)、槳葉的外表面均噴涂有防腐層。

攪拌器在選擇時有兩個方面是特別要值得注意的：

、攪拌器內(nèi)部構(gòu)造必須是合理的；

第二、攪拌器在工作的時候必須是整個攪拌器的內(nèi)部系統(tǒng)一起工作的。在一般情況下來講，如果必須要這2點(diǎn)都符合的話，對攪拌器本身來說，還是有點(diǎn)困難的。

因?yàn)樵跀嚢杵鞴ぷ鞯臅r候，攪拌器中的攪拌槳葉對液體粘度的攪拌狀態(tài)是有很大的影響的，所以在對攪拌器的內(nèi)部攪拌介質(zhì)方面來講，攪拌槳葉的選擇是一種相對來說很有效的方法。

幾種典型的攪拌器都根據(jù)粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，其中對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是應(yīng)用廣的一種漿型。

攪拌器提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌器攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，攪拌器選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。

推進(jìn)式的攪拌器是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌器的攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

7、攪拌器在工作時的氣體吸收過程以圓盤式渦輪攪拌器，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪攪拌器就沒有這個優(yōu)點(diǎn)。攪拌器的內(nèi)部攪拌系統(tǒng)中的漿式及推進(jìn)式攪拌器對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以攪拌器中吸收的氣體要求分散度不高時還能應(yīng)用。