軋機的種類有很多，按照不同的標準可以有不同的分法，為：

如果按照板材加工來分的話，那么軋機可以分為熱軋機和冷軋機這兩種。

如果按照軋制厚度來分的話，那么軋機可以分為中厚板軋機和中薄板軋機這兩種。

如果按照機架來分的話，那么軋機可以分為單機架軋機、雙機架軋機以及多機架軋機這三種。

如果按照冷軋帶鋼來分的話，那么軋機可以分為連續式軋機和可逆式軋機這兩種。

軋機張力，它也是軋機中一重要內容，那下面小編就來具體講解一下。

軋機張力，它主要是出現在連軋中，是連軋過程中的一個重要現象。在帶鋼冷軋連軋生產中，大張力軋制是生產中的一個特點，如果張力制度合理的話，那么可以保證軋制過程的穩定性，以及對成品帶鋼質量的好的控制。

其作用，一般來講主要有以下這幾點，為：

作用一：防止軋件出現跑偏現象。

作用二：自動對作用進行調節。

作用三：使得所軋制的板形能夠平直。

作用四：降低軋制壓力，避免出現變形，從而能夠提高產量。

先說說設備的調整環節，為了滿足板型的需求，就需要調整軋制力，那與之相關的就是軋機的中間輥、工作輥的彎輥量。在軋制力效果下，沿軋機垂直方向安裝的各部件，如軋輥、軸承和軸承座、壓力傳感器、安全臼、機架立柱、壓下螺絲等都要發生彈性變形，這些變形相加稱為軋機彈性變形，或稱軋機彈跳。這過程中要是有操作失誤的話，直接的后果就是產品斷帶。另一方面原因，當軋機停機在啟動的時候，材料某個位置的厚度會發生較大的波動，那么如果后道次軋制時未計算圈數或抬壓的話就會造成斷帶現象。

因此，操作軋機的技術水平是非常關鍵的，避免盲目急躁的進行。答：二輥冷軋機，因為其輥徑比較大，而且與軋件的接觸面積比較大，所以其軋制力是比較大的，因此對材料的厚度是有一定要求的，以免在軋制過程中出現問題。同時，還應有良好的操作習慣，這樣才能根據問題的表現和原因有針對性的解決。比如當材料在軋制過程中需要停車的話，下一道次時就應該降速軋制，而且還不能設置過大的軋制力，否則同樣會影響軋制效果。

連續式冷軋機生產效率與軋制速度都很高，在工業發達國家中，它承擔著薄板、帶材的主要生產任務。有的冷軋機中還配置了板形儀及靈敏的液壓系統，先準確的測出板形，再通過液壓系統閉環控制彎輥，改善軋輥凸度。相對來說，當產品品種較為單一或者變動不大時，連軋機能發揮其優越性。冷連軋機組逐漸淘汰單卷連軋，由無頭軋制向全連續冷軋機組、酸洗一冷軋聯合機組方向發展，使冷軋帶鋼生產的產量、質量、成材率和勞動生產率大幅提高，生產周期和成本降低。

可逆式冷軋機適用于多品種、小批量或合金鋼產品比例大的情況，不銹鋼、硅鋼及其它特殊鋼生產的發展，都宜采用可逆式冷軋機，且多數采用多輥軋機。而所說的配置是除了主機之外的一些附件，有些時候，有附件價格比主機價格還要貴上一些。由于運用了冷連軋機發展起來的各項先進技術（厚度自動控制、板形控制、大卷重、高軋速等），可逆式冷軋機在產品質量和產量上都有很大提高，有的產品質量性能指標接近或超過了冷連軋機。雖其生產能力較低，但投資小、建廠快、生產靈活性大，適宜于中小型企業。