水泥助磨劑作為推出的一款復合型助磨劑，得到了包括中聯水泥在內的很多企業的選擇。產品特點以及應用：

水泥助磨劑是一種液體助磨劑，比重為1.15-1.20g/cm3，ph值在9-10范圍，其穩定性強，摻入量約為900-1200g/t水泥，是常見的助磨劑摻入量；當下各大企業所占據的助磨劑市場營銷，主要是依托客戶的需求為出發點，有針對性的進行研究，進而為水泥企業提供滿意的服務，推動水泥助磨劑的發展。對絕大部分的水泥企業的物料和生產工藝都具有良好的適應性；3d、28d強度可提高3~4Mpa，臺時產量可提高10~20%。

在選擇液體水泥助磨劑時，從對社會環境和人體健康的角度來考慮，應選擇無毒、無刺激性氣味的產品;從確保加劑量的準確性與穩定性來說，盡量選擇無沉淀、粘度相對較小的產品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生產過程中臨時停料，而停劑之后停料的情況下，助磨劑易粘、糊磨頭物料而影響正常下料。水泥助磨劑作用機理：1、通過化學或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動變得容易，增加物料的流動性，從而改善磨內的粉磨環境，終改善粉磨效果。

水泥助磨劑多功能化發展現狀

1.水泥企業需求狀況

市場是水泥助磨劑行業發展的導航儀。根據筆者近幾年的調查和分析，水泥生產企業對水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機產量15%~20%，以提產為主要目的。這類企業大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業約占65%~70%。

(3)要求提產10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結時間)基本不變，在降低成本的同時一定要保證水泥質量。這類企業約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長水泥凝結時間、減少坍落度經時損失等。這類企業約占5%。

助磨劑實際加入量計算

注： L - 每分鐘加入量(ml) C － 使用中的助磨劑稀釋濃度

G - 磨機臺時產量(t/h) ρ － 助磨劑比重(一般1.02～1.12)

M - 每噸水泥助磨劑摻入量(g)

舉例：助磨劑摻加量0.1%，臺時產品20t/h，助磨劑密度為1.1g/cm3，助磨劑未被稀釋，即為原始濃度，

臺時產量為20t/h，一小時用助磨劑 20*0.1%=0.02噸=20公斤

轉換為體積：助磨劑密度為1.1kg/L，一小時用助磨劑20/1.1=18.1升，轉換為毫升：18.1*1000=18100毫升，

這是一小時用的助磨劑毫升數，一分鐘使用助磨劑：18100/60=301.2毫升，通常所用的計量設備是1000毫升的量筒。

水泥助磨劑使用中調整步驟

（1）標定助磨劑加入量：使用助磨劑時應先進行“洗磨”，通常助磨劑的摻入量在該階段稍大一些。選好加料點，啟動液體計量泵，用秒表和量筒標定計量泵的輸出流量，調整到按公式計算數值的±1毫升。

（2）加入助磨劑后約40～100分鐘后，正常情況下，磨尾提升機電流下降或水泥成品細度變細，同時磨音變清脆，則可不改變助磨劑摻入量直接提產，每次提產幅度一般不超出5％，分2－4次提產，使用助磨劑后磨機總提產幅度為10－20％。

（3）如果加入助磨劑后，磨尾提升機電流上升或水泥成品細度變粗，則應適當減少助磨劑摻入量，直至磨況恢復正常，然后根據磨況進行提產。

（4）助磨劑摻入量可在提產完成后進行調整，使其達到經濟摻入量。