化學生產通常伴隨著一定的反應溫度。對不同類型的反應容器有不同的要求，反應溫度要求和反應材料特性不同，反應容器的加熱和導熱方式也不同。我們這里加熱反應釜的加熱方法和加熱介質，希望對篩分設備有所幫助。

加熱反應釜的主要加熱裝置包括：夾套、盤管，其工作原理是間接加熱，即在夾套和盤管中引入冷熱介質進行加熱或冷卻：1、夾套加熱：蒸汽在外壁和容器壁之間的環形夾套空間內循環，熱量通過容器壁傳遞。2、盤管加熱：在容器內，內盤管浸沒在工藝流體中，外盤管包裹在釜體外層。

加熱反應釜的夾套和盤管的選擇原則基本上是基于試驗材料的熱需求。護套或線圈可以單獨使用，也可以同時使用。

實驗反應釜的優勢十分的明顯，操作起來也比較簡單，只要拿起的扳手就能夠輕松打開。不過不熟悉的人在使用過程存在這很多的問題，需要大家多加注意，操作人員在關閉冷媒進管閥門，然后在放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料。等開動攪拌器后在開啟蒸汽閥門和電熱電源，到等達到所需溫度以后，再關閉它的蒸汽閥門和電源，然后加工結束以后放進鍋內和夾套。冷水要盡快用溫水沖洗刷掉上面的一些年貨物質，然后用堿水在全部清洗掉。

為了讓不銹鋼反應釜能夠防御靜電，先應避免反應釜介質相混合共輸，特別注意進料前要脫水；流速越大越容易產生靜電，不銹鋼反應釜油品在管道內的安全流速v=0.8（1/d)1/2的。在不銹鋼反應釜內，充入氮氣保護，使罐內氮含量降低，罐內油面上不能形成性混合氣體，即使罐內產生靜電放電火花，也能保證儲罐安全。

不銹鋼反應釜的管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接；儲罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體；應從儲罐底部注入介質，盡量避免從儲罐頂部注入介質。如果缺失要從儲罐頂部注入介質，管道的排出口應插入罐內的深度應為距離罐底200mm。

不銹鋼反應釜用磁密封驅動攪拌機，具有低彎矩、完全靜態密封、無泄漏、高溫、高壓、高真空、低循環速度、平穩運轉、噪音、易用性等特點。每次使用不銹鋼反應釜都必須完全清洗，如果弄臟或污染，則會影響設備壽命和效果。

不清洗不銹鋼反應釜有多大危害？

1.反應器機械軸封的污垢會引起漏液、氣體噴射等危險現象。

2.沒有清洗的反應釜傳熱功能較低，反應時間增加。內壁的污垢會導致大幅傳熱功能降低，反應時間延長，因此產品質量會變差。

3.溫度計有污垢時導致溫度測量延遲，影響反應控制系統。

4.設備的軸密封會被附著在軸承上的污垢扣壞。