普通沖床氣缸和增壓缸出力區(qū)別?氣缸是根據(jù)工作所需力的大小來(lái)確定活塞桿上的推力和拉力。由此來(lái)選擇氣缸時(shí)使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過(guò)大，不僅使設(shè)備笨重、成本高，同時(shí)耗氣量增大，造成能源浪費(fèi)。在夾具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量采用增力機(jī)構(gòu)，以減少氣缸的尺寸。 增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式相結(jié)合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，因?yàn)閴毫Σ蛔儯?dāng)受壓面積由大變小時(shí)，則壓強(qiáng)也會(huì)隨大小不同而變化的原理，從而達(dá)到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果，增壓缸的壓力輸出可以達(dá)到100噸！玖容增壓缸公司引進(jìn)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)液壓動(dòng)力單元，玖容液壓動(dòng)力系統(tǒng)與同類規(guī)格液壓系統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、無(wú)外泄漏、性能可靠等特點(diǎn)，且外形美觀，使用壽命長(zhǎng)。
一、氣液增壓缸故障現(xiàn)象：動(dòng)作速度慢。故障分析：1,氣源壓力過(guò)低2,管路過(guò)長(zhǎng)或接口過(guò)小3,增壓部分出現(xiàn), 背壓。故障處理方法：
1,將氣壓調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)；2,合理安排氣源縮短管長(zhǎng)及適當(dāng)加大管路元件及氣管通經(jīng)；3,重新設(shè)定動(dòng)作時(shí)間。
二、氣液增壓缸故障現(xiàn)象：增壓壓力不穩(wěn)定。故障分析：1,氣源壓力不穩(wěn)定2,增壓行程不夠3,預(yù)壓行程未走到位4, 液壓油 , 不足。故障處理方法：1,調(diào)整氣源壓力(加裝儲(chǔ)氣罐)；2,計(jì)算準(zhǔn)確的增壓行程考慮重新訂購(gòu)；3,降低模具或機(jī)臺(tái)；早期增壓缸技術(shù)源于德國(guó)，重要技術(shù)是防補(bǔ)油過(guò)滿裝置消除了增壓缸的補(bǔ)油問(wèn)題。4,添加液壓油。
在日常銷售過(guò)程中，經(jīng)常遇到一些隨意下單或是詢價(jià)的客戶，上來(lái)就問(wèn)“氣液增壓缸多少錢？”或是“氣液壓力機(jī)多少錢一臺(tái)？”等等類似的問(wèn)題。對(duì)此，做為一名氣液增壓缸銷售人員來(lái)說(shuō)，既難亦易。
當(dāng)氣液增壓缸而言，就分如下幾種情況：氣液增壓缸分標(biāo)準(zhǔn)型氣液增壓缸、可調(diào)型氣液增壓缸、直壓式氣液增壓缸、快速單列式氣液增壓缸、復(fù)合式氣液增壓缸、快速型氣液增壓缸、并列式氣液增壓缸等。可調(diào)型氣液增壓缸又分為力行程可調(diào)和總行程可調(diào)。單說(shuō)氣液增壓缸安裝方式，，又分正裝、倒裝、水平安裝、任意角度安裝。而不管是什么型號(hào)的氣液增壓缸，增壓缸油缸的缸徑、總行程、力行程，出力噸位等影響了增壓缸的價(jià)格。故障處理方法：1,重新調(diào)整管路2,提高氣源壓力3,重新調(diào)整機(jī)臺(tái)安裝的垂直度4,準(zhǔn)確核算模具的重量，考慮重新訂購(gòu)。
試問(wèn)，如果客戶你只問(wèn)一句“氣液增壓缸多少錢？”叫俺如何回答你呢？
同樣都是廠家，所謂百貨對(duì)百客，每一個(gè)廠家都會(huì)有屬于自己的客戶群，產(chǎn)品面對(duì)的肯定是客戶，是注重質(zhì)量的客戶。相反，低端的質(zhì)量次的產(chǎn)品，雖然也有自己的用戶，但是，質(zhì)量差的產(chǎn)品不僅是使用壽命減少，口碑也是不行的，所以，當(dāng)我們生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，還是要做質(zhì)量好的產(chǎn)品，總會(huì)有認(rèn)可我們喜歡我們的用戶選擇我們！就像玖容是生產(chǎn)氣液增壓缸的廠家，不夸我們的產(chǎn)品多么好，但是，玖容也不會(huì)去做質(zhì)量差的產(chǎn)品，因?yàn)椋粋€(gè)企業(yè)要想長(zhǎng)久發(fā)展，不僅是要有先進(jìn)的技術(shù)，而且有了先進(jìn)的設(shè)備，才可以更好地發(fā)展壯大！所以因?yàn)閯?dòng)作快的特點(diǎn)就決定了這款增壓缸，一般是適用于各種產(chǎn)品成型和裝配設(shè)備上和一些工作頻率要求比較快的場(chǎng)合，完全可以更好的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。