利用液位繼電器檢測選礦廠渣漿池內的液位。液位繼電器的高、中、低三個節點接到變頻器X1、X2、X3輸入接點上,其控制過程如下:當液位在“低位”以下時,變頻器以25Hz頻率運轉;若渣漿泵的流量小于廢液的輸入量,渣漿池液位逐漸上升到“低位”時,變頻器以38Hz頻率運轉;一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置,因此,管網輸出端有止回閥,避免在泵停止的時候礦漿回流。若渣漿泵的流量仍小于廢液的輸入量,渣漿池液位繼續上升,液位升到“中位”時,變頻器以50Hz頻率運轉,一般渣漿池的液位不會超過“高位”。這時,若渣漿泵的流量大于廢液的輸入量,則渣漿池液位逐漸下降,液位降到“中位”時,變頻器以38Hz頻率運轉;若渣漿泵的流量仍大于廢液的輸入量,渣漿池液位繼續下降,液位降到“低位”時,變頻器以25Hz頻率運轉。
為了徹0底解0決多級渣漿泵平衡機構的磨損問題,發展了葉輪対置、對稱排列的多級渣漿泵。其有二種結構型式,一種為水平中開蝸殼式多級泵;另一種為節段式多級泵。前者泵體為渦殼式結構,水力性能好,流道寬暢,易輸送濃度高、顆粒大的漿液。但是單渦殼徑向力平衡差,水平中開面在泵級數多時密封困難。此外泵的體積大、結構復雜、維修困難,高揚程發展會受到限制。后者泵體為節段式布置,易拆裝,但導葉結構流道窄,水力性能比渦殼結構差,輸送較大顆粒濃度較高的漿液時流道易堵塞,導葉的磨損快,泵的適用范圍也受到限制。2、監控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料。
渣漿泵布置的基本原則是應保證工作可靠,運行安全,裝卸、維修和管理方便,管道總長度0小,接頭、配件少,水頭損失0小。
用于合格介質系統的渣漿泵應布置在供料設備(如旋流器)的下方,這樣可以保證渣漿泵的壓水管路為豎直管路,不僅可減少泵的水頭損失,而且由于沒有橫管路,可減少管路的磨損。
輸送合格介質和稀介質渣漿泵的吸入管路均應設沖洗水管,沖洗水管直徑為40~50mm。另外,合格介質渣漿泵的吸入管還應設壓風管,以防吸入管內介質的沉淀,渣漿泵的吸入管宜設兩個閘閥,一個閘閥位于泵的入口處,另一閘閥位于介質桶出口處,兩閘閥之間設置便于拆卸的柔性接頭,以便于泵的維修和閘閥的更換。渣漿泵選型是一項非常重要的工作,假如選擇不當,將招致泵在工作中流量偏大或偏小,揚程偏高或偏低,資料不耐磨蝕、腐蝕等。
1、檢查易損件
首先檢查水泵葉輪、扣環、軸套、軸承座等易損件是否完好。如是可繼續使用,否則必須更換新的合格零件之后重新裝配使用,嚴禁使用損傷和不合格的零件
2、更換潤滑油
分別打開密封室和電動機內部的油孔螺釘,把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出,更換新油,以確保系統的正常工作
3、確保密封
在更換密封室內的潤油時,如果發現油質渾濁且含水量已超標,則必須更換整體密封盒或者動、靜密封環,更換的零件必須為合格產品,以確保其密封性能
4、驅除潮濕水分
對絕電阻值低于0.5兆歐的電動機繞組必須驅除潮濕水分,干燥的方法同一般的電動機一樣,若密封盒不需更換時,可以只將電泵的定子部分拆下,一般情況下,密封盒部分應盡量不拆裝,如確實需要拆裝,則“O”形橡膠封環必須更換新的。
5、檢查軸承
檢查電動機部分的上、下軸承,若發現磨損或間隙過大,必須及時更換新的軸承,以免造成更大的經濟損失
6、拆泵殼防生銹
春季使用之前,應拆開上一級泵殼,轉動葉輪后再合閘啟動,以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機繞組,這項保養對充水式電動機尤為重要。
7、確保軸承潤滑
對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂,以確保軸承長期在潤滑良好的狀態下正常運行