愛立許廠家介紹：食品混合機需要經常維護嗎？ 食品混合機經常使用，減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)須每隔三個月換新油一次，更換時應將減速機清洗后加上新油。雙螺桿混合機這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。雙螺桿錐形混合機混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。混合機殼體高度低。雙螺桿混合機配件底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。物料的混合死角可以減小到低限度。機件每月定期檢查-2次，檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，各運轉(revolve)部分是否靈活，緊固件是否松動，發現異常情況(Condition)應及時處理。在使用過程(process)中，如發現機器(machine)震動異常或發出不正常的聲音，應立即停機檢查。電器控制（control)零件應保持清潔靈敏，發現故障(fault)應及時修復。攪拌漿裝拆時應輕拆、穩裝、輕放、以免變形損壞。食品混合機使用結束后，應刷靖機器各部份的殘留物料，停用時間長，必須將機器全部揩擦清潔，機件表面涂上防銹油，用蓬布罩好。 使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和馬達設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后必須將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況。

愛立許廠家介紹：錨框式攪拌器如何選用錨框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。另外，由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。所以在選用錨框式攪拌器使需要注意：在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的，罐內的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉），可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體完全流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

愛立許廠家介紹：通過攪拌設備功率的計算分析推進式攪拌器的適用范圍化工生產過程中常見的單元操作裝置的重要組成部分是攪拌——通過攪拌可以加快兩種或兩種以上具有不同性質的物質間的傳質速度,從而達到減小邊界層厚度、強化傳質、加速傳熱及快速均勻混合的目的。因此，攪拌設備在工業諸多領域中有著較廣的用途,特別是在制藥、精細化工、染科、油漆等產品的生產中應用更為普遍。攪拌設備常用的功率計算方法有公式法、算圖法、按攪拌等級決定功率法及實驗推薦值法等。影響攪拌功率的因素概括起來有以下幾種:1)攪拌器的幾何參數與運轉參數槳徑、槳葉角度、螺距、轉速、槳葉數、安裝高度、層數、層距等;2)攪拌槽的幾何參數槽內徑(D)、擋板寬度及數量、倒流筒尺寸等;3)攪拌介質和物性參數密度、粘度、重力加速等。以上諸因素中,對已給定的設備和已選定標準推進式攪拌器來說,其所對應的槳、槽的幾何參數都已確定,那么，影響功率的主要因素就只有轉速、槳徑(槳、槽徑比)和介質的變化了。然而,一般介質的密度對功率影響也相差無幾。介質粘度在過渡流狀態對功率有一定影響,而在湍流狀態下粘度的影響可以略去不計。那么主要是在過渡流和湍流狀態下計算功率隨轉速、槳徑和粘度的變化情況。