比如A/D轉換是8位或者10位。控制范圍是0-400℃。若為0.1℃，需要分辨4000個點，可是10位A/D只能分辨1024個點，控制精度為0.1℃又從何說起呢？這種情況下，溫控器的終用戶會對實際的工作溫度產生偏差，不能及時查處熱流道系統的故障，導致生產出劣質的產品，而對其造成損失。

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很多用戶都認為溫度很快就能升到設定值，溫控器就越好，其實這是一種很嚴重的認識誤區。升溫要符合熱傳導與熱分布規律，要有良好的升溫曲線。不是越快越好，加溫過快不僅不能提高生產效率，反而會造成熱流道及相關部件損壞。眾所周知，如果流動不是第壹次使用，流道內壁就會有殘留物，如果溫度一開始升溫很快的話，殘留的塑料就會先受熱，而且整個流道的受熱就會很不均勻，就會造成流道內殘留的據加熱圈近的塑料被烤焦了，而后來射入的距加熱圈遠的塑料還不能熔化。

2.模具表面溫度太低通常會導致成型零件外觀不良，并且缺陷容易識別。模具表面溫度太低，還會引致高溫度下使用制品時發生尺寸變小。太低的模具表面溫度使模具收縮降低，但成型后的制品收縮變大。

3.模具表面區域熱分布不均將引起成型循環周期延長，導致降低了生產效率，增加成型的成本。

4.如果制品尺寸穩定需要較長的冷卻時間，表示模具的溫度控制是不良的。這是由于模具溫度上升達到平衡時間過長引致。

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。下面熱處理溫控箱廠家為大家分享一下熱處理三大工藝。

加熱是熱處理的重要工序之一，金屬熱處理加熱方法有很多，電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的重要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同，但一般都是加熱到相變溫度以上，以達到高溫組織。