比如A/D轉(zhuǎn)換是8位或者10位。控制范圍是0-400℃。若為0.1℃，需要分辨4000個(gè)點(diǎn)，可是10位A/D只能分辨1024個(gè)點(diǎn)，控制精度為0.1℃又從何說起呢？這種情況下，溫控器的終用戶會(huì)對(duì)實(shí)際的工作溫度產(chǎn)生偏差，不能及時(shí)查處熱流道系統(tǒng)的故障，導(dǎo)致生產(chǎn)出劣質(zhì)的產(chǎn)品，而對(duì)其造成損失。

云南芷陽溫室工程有限公司是專注于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)設(shè)施研發(fā)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工于一體的技術(shù)型企業(yè)。

很多用戶都認(rèn)為溫度很快就能升到設(shè)定值，溫控器就越好，其實(shí)這是一種很嚴(yán)重的認(rèn)識(shí)誤區(qū)。升溫要符合熱傳導(dǎo)與熱分布規(guī)律，要有良好的升溫曲線。不是越快越好，加溫過快不僅不能提高生產(chǎn)效率，反而會(huì)造成熱流道及相關(guān)部件損壞。眾所周知，如果流動(dòng)不是第壹次使用，流道內(nèi)壁就會(huì)有殘留物，如果溫度一開始升溫很快的話，殘留的塑料就會(huì)先受熱，而且整個(gè)流道的受熱就會(huì)很不均勻，就會(huì)造成流道內(nèi)殘留的據(jù)加熱圈近的塑料被烤焦了，而后來射入的距加熱圈遠(yuǎn)的塑料還不能熔化。

2.模具表面溫度太低通常會(huì)導(dǎo)致成型零件外觀不良，并且缺陷容易識(shí)別。模具表面溫度太低，還會(huì)引致高溫度下使用制品時(shí)發(fā)生尺寸變小。太低的模具表面溫度使模具收縮降低，但成型后的制品收縮變大。

3.模具表面區(qū)域熱分布不均將引起成型循環(huán)周期延長(zhǎng)，導(dǎo)致降低了生產(chǎn)效率，增加成型的成本。

4.如果制品尺寸穩(wěn)定需要較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，表示模具的溫度控制是不良的。這是由于模具溫度上升達(dá)到平衡時(shí)間過長(zhǎng)引致。

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。下面熱處理溫控箱廠家為大家分享一下熱處理三大工藝。

加熱是熱處理的重要工序之一，金屬熱處理加熱方法有很多，電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的重要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同，但一般都是加熱到相變溫度以上，以達(dá)到高溫組織。