布缸染色電腦密碼自動控溫染色機系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務的高新技術企業(yè)。

從流體力學的角度考慮，染液在主循環(huán)系統(tǒng)中要有良好的水力特性，盡量減少局部和沿程阻力損失。局部阻力損失主要是發(fā)生在換向裝置、熱交換器及彎管處，沿程阻力損失主要發(fā)生在循環(huán)管路中。采用平穩(wěn)圓滑過度，縮短管程等優(yōu)化設計結構，均可減少水力損失。

主循環(huán)泵作為染液循環(huán)的動力源，應具有較高的效率和良好的抗汽蝕性能。由于目前大部分筒染機主泵采用了交流變頻控制，按照同步染色控制的要求，主泵的流量和揚程在一定的范圍內(nèi)可變化，這就要求主泵的特性曲線必須平穩(wěn)圓滑，不能出現(xiàn)駝峰現(xiàn)象，否則會使流量和揚程在變化過程中產(chǎn)生波動，造成染液循環(huán)流量不穩(wěn)定，影響上染過程。

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為了達到客戶的品質(zhì)要求，提高企業(yè)出口競爭能力，控制、減少以至克服染色色差已成為印染工作者一個重要課題。本文筆者主要針對如何控制減少左中右色差（俗稱邊色）和批內(nèi)色差（俗稱LOT色）。根據(jù)多年實踐體會，僅供參考。抓好原材料的穩(wěn)定性可靠性是控制色差的基礎染色產(chǎn)品的原材料，主要指坯布和染化料，無論批量大小，要求原材料前后品質(zhì)一致是確保克服LOT色的重要條件。即使客觀上原材料品質(zhì)有異，也必須做到心中有數(shù)，處理有別，把LOT色嚴格控制在少量的范圍內(nèi)。

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燒毛機,包括機織、開幅針織、技術紡織品燒毛機,蘊含了多項先進技術成果。

(1)標準配置為2個“雙噴射”火口,可提供一正一反、或兩正、或兩反的燒毛方式;提供1、2或3種燒毛位置,應客戶要求也可提供3或4火口燒毛機。“雙噴射”燒毛火口,2條火口比4條火口的燒毛機可減少一半能耗,如使用液化氣,只需9 ~10 kg/h,火焰溫度可達1300 ℃,火焰噴射速度7~28 m/s。

(⑵)配備燃氣/空氣比例混合裝置,燃氣充分利用。

(3)可調(diào)節(jié)火焰強度和寬度以及織物與火口之間的距離。

(4)設有計算機程序化燒毛操作裝置,采用織物表面絨毛檢測器與Seng matic型程序控制器組合,只要操作工設置坯布纖維的成分和組織結構、質(zhì)量,該系統(tǒng)就可提供一個相應的燒毛程序。對火焰溫度、布面溫度、燒毛均勻度、燒毛位置及布速等參數(shù)進行程控,排除了人為的隨意性,屏幕顯示,人機操作界面良好。燒毛效果的重現(xiàn)性好,火口調(diào)幅節(jié)能明顯。

(5)無粉塵環(huán)保設計,包括燒毛前后刷毛箱、氣旋式過濾器及水洗式過濾器。

(6)設有安全氣囊,若工廠突然斷電、突然中斷壓縮空氣供應或緊急停車時,安全氣囊迅速切斷燃燒氣體主閥門,自動關閉火口,并使之遠離織物,以防火災發(fā)生。

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