布缸染色電腦密碼自動控溫染色機系統——廣州德控工業設備有限公司是一家專注于紡織印染及工業自動化控制系統，企業管理信息系統ERP的研發，生產，銷售及咨詢服務的高新技術企業。

從流體力學的角度考慮，染液在主循環系統中要有良好的水力特性，盡量減少局部和沿程阻力損失。局部阻力損失主要是發生在換向裝置、熱交換器及彎管處，沿程阻力損失主要發生在循環管路中。采用平穩圓滑過度，縮短管程等優化設計結構，均可減少水力損失。

主循環泵作為染液循環的動力源，應具有較高的效率和良好的抗汽蝕性能。由于目前大部分筒染機主泵采用了交流變頻控制，按照同步染色控制的要求，主泵的流量和揚程在一定的范圍內可變化，這就要求主泵的特性曲線必須平穩圓滑，不能出現駝峰現象，否則會使流量和揚程在變化過程中產生波動，造成染液循環流量不穩定，影響上染過程。

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為了達到客戶的品質要求，提高企業出口競爭能力，控制、減少以至克服染色色差已成為印染工作者一個重要課題。本文筆者主要針對如何控制減少左中右色差（俗稱邊色）和批內色差（俗稱LOT色）。根據多年實踐體會，僅供參考。抓好原材料的穩定性可靠性是控制色差的基礎染色產品的原材料，主要指坯布和染化料，無論批量大小，要求原材料前后品質一致是確?？朔﨤OT色的重要條件。即使客觀上原材料品質有異，也必須做到心中有數，處理有別，把LOT色嚴格控制在少量的范圍內。

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燒毛機,包括機織、開幅針織、技術紡織品燒毛機,蘊含了多項先進技術成果。

(1)標準配置為2個“雙噴射”火口,可提供一正一反、或兩正、或兩反的燒毛方式;提供1、2或3種燒毛位置,應客戶要求也可提供3或4火口燒毛機?！半p噴射”燒毛火口,2條火口比4條火口的燒毛機可減少一半能耗,如使用液化氣,只需9 ~10 kg/h,火焰溫度可達1300 ℃,火焰噴射速度7~28 m/s。

(⑵)配備燃氣/空氣比例混合裝置,燃氣充分利用。

(3)可調節火焰強度和寬度以及織物與火口之間的距離。

(4)設有計算機程序化燒毛操作裝置,采用織物表面絨毛檢測器與Seng matic型程序控制器組合,只要操作工設置坯布纖維的成分和組織結構、質量,該系統就可提供一個相應的燒毛程序。對火焰溫度、布面溫度、燒毛均勻度、燒毛位置及布速等參數進行程控,排除了人為的隨意性,屏幕顯示,人機操作界面良好。燒毛效果的重現性好,火口調幅節能明顯。

(5)無粉塵環保設計,包括燒毛前后刷毛箱、氣旋式過濾器及水洗式過濾器。

(6)設有安全氣囊,若工廠突然斷電、突然中斷壓縮空氣供應或緊急停車時,安全氣囊迅速切斷燃燒氣體主閥門,自動關閉火口,并使之遠離織物,以防火災發生。

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