廢氣處理中的voc催化燃燒實際上為催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳氫化合物廢氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。
voc催化燃燒工藝已應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中凈化有機廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機物濃度較高，對燃燒反應及熱量回收有利，具有較好的經濟效益，因此應用廣泛。
陶瓷工業廢氣處理
陶瓷工業廢氣來源主要包括窯爐煙氣、噴霧干燥塔煙氣和含塵廢氣。
廢氣處理工藝主要有脫硝、除塵、濕法脫硫、窯爐-噴霧干燥塔煙氣聯合治理等。
在處理廢氣時，需遵循《陶瓷工業廢氣治理工程技術規范》（HJ 1092－2020）等標準。
銅冶煉廢氣處理
銅冶煉廢氣主要包括含塵廢氣、含（SOz）廢氣及含硫酸霧廢氣。
廢氣處理工藝主要有活性焦法、離子液法、鈉堿法、氧化鎂法、石灰/石灰石-石膏法等。
在處理廢氣時，需遵循《銅冶煉廢氣治理工程技術規范》（HJ 2060-2018）等標準。
直燃法是將投加輔燃料與廢氣一同進入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定溫度條件下污染物的去除，焚燒干凈，但在使用過程中一般存在以下問題：
①如果燃燒含氯、代有機物和芳烴類物質，很容易產生類強致癌物，特別是在焚燒爐啟動和關閉過程中更容易產生，為了避免產生類物質，必須把燃燒溫度提高到1200℃以上，如果保持這樣高的燃燒溫度，不但運行費用高，而且對焚燒爐的要求也有很大的提高。
2.烤漆室是一種用于噴漆、染色和干燥設備表面的設備。在大多數地區，烤漆室的廢氣處理方案仍然采用活性炭吸附法。使用的活性炭須經過危險廢物處理和運輸，容易造成二次污染。消耗量大，飽和后應定期更換，使用成本高；活性炭能在短時間內有效去除異味。
3.還有一種光解廢氣處理方法。光催化氧化是在外部可見光的作用下，以半導體和空氣為催化劑，以光為能量，有機物降解為二氧化碳、H2O等無毒無害成分，運行成本僅用于電能，不需要經常更換配件，因為企業使用相當節能環保。