潔凈管道安裝主要用于電子、半導體、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、設備接口、儀表接口等。潔凈管道的特殊施工方法分兩類：類是對于單層拋光不銹鋼管道利用自動切割機下料，利用電動銑刀銑去毛刺，自動焊機焊接，設備連接處利用卡套接頭或VCR接頭連接。第二類是對于夾套管施工采用雙層夾套管施工達到工藝嚴密性的要求。上述特殊施工方法與以往常規施工方法具有如下的優點。

潔凈區內輸送一般物料的管道宜采用不銹鋼材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。對于輸送無菌介質，水應當無毒、耐腐蝕，宜采用低碳不銹鋼材料，ASME BPE 推薦使用 316L 不銹鋼，并且內外達到一定拋光度要求，使用自動焊接機焊接。對于常用的幾種不銹鋼主要區別為：

304 的碳含量小于 0.08%，鉻含量為 18% ～ 20%，鎳含量為 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后熱處理；但對于壁厚大于 6 mm 的管道，需要較長的焊接時間。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及無碳化物熔析。

管道的連接應采用的成型管接頭，三通彎頭等進行套管焊接，對于不 銹鋼管必須采用弧焊打底，施焊時在管內通入氣（以高純度為好），其 管道附件的制作材料應與其配管材料相同。管道與設備、閥門的連接應視具體情況采用法蘭、螺紋、卡套或其他密封 性能優良的連接方法，且螺紋連接宜采用錐螺紋連接為好，這種連接方式，不需 要密封墊，但必須在螺紋部分涂上密封劑后方能擰上，不能使用密封帶。采用 平螺紋連接時，必須加密封墊，其密封性亞于錐螺紋連接方式。