怎樣延長(zhǎng)搪瓷管空預(yù)器使用壽命呢？

選購(gòu)的搪瓷管空預(yù)器。搪瓷管空預(yù)器搪瓷工藝的不同也會(huì)影響其實(shí)際的使用壽命。目前搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類，如果鍋爐燃燒的燃料和脫硝環(huán)節(jié)造成的腐蝕積灰堵塞現(xiàn)象較為嚴(yán)重，選擇耐酸搪瓷工藝加工的搪瓷管空預(yù)器。

搪瓷管空預(yù)器相較于普通碳鋼管空預(yù)器，較高，雖然能一定程度上緩解空預(yù)器低溫腐蝕問題，但腐蝕積灰較嚴(yán)重的鍋爐并不適用，頻繁停爐清洗或者更換空預(yù)器，極其影響經(jīng)濟(jì)效益。

外搪瓷管式低溫省煤器開閉有哪幾個(gè)步驟

省煤器再循環(huán)門的開閉可以分為三個(gè)階段來考察，當(dāng)然前提是爐膛內(nèi)燃燒正常（油或者煤皆可）。

1.省煤器中完全沒有流量，此時(shí)應(yīng)該打開。

2.省煤器中有不連續(xù)的流量，此時(shí)應(yīng)根據(jù)上水情況而定，上水則關(guān)閉，不上水則打開。但規(guī)程中規(guī)定，此種情況下可以一直打開，并沒有做這么詳細(xì)的要求。估計(jì)原因是影響不大，且操作頻繁。

3.省煤器中有連續(xù)給水流過，此時(shí)應(yīng)該關(guān)閉。

4個(gè)降低搪瓷管空氣預(yù)熱器堵塞的辦法

1、氨逃逸量控制：預(yù)留催化劑層，噴氨優(yōu)化。

2、SO3生成量控制：燃燒調(diào)整。

3、運(yùn)行溫度控制：SCR脫硝催化劑的反應(yīng)溫度一般在320～400℃，當(dāng)運(yùn)行溫度低于該值時(shí)，催化劑活性下降，噴入的氨無法被有效利用，從而形成較高的氨逃逸。

4、空預(yù)器改造。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)：

工業(yè)鍋爐存在的一個(gè)共同問題是嚴(yán)重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時(shí)尤為嚴(yán)重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達(dá)到設(shè)備的正常出力，使安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到極大危害。而搪瓷管空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長(zhǎng)，且持久性地解決了預(yù)熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問題。