定量包裝秤的工作氣壓一般為0.4-0.5MP，空壓機的氣壓范圍一般是0.4-0.8，如果定量包裝秤氣壓過高，對氣動元件的壽命是不利的，過低會影響正常工作，可以用油水分離器來調整大氣壓，方法是先用手向上拉一下油水分離器頂部的旋鈕，然后順時針旋轉增大大氣壓，逆時針旋轉減小大氣壓。包裝機適應于電子產品如晶體，可以起到對內部金屬加工件的防潮、防氧化變色等效果。另外氣管對氣壓也有一定的影響，過細過長的氣管，會造成氣壓的縮減。

摩擦型帶傳動在安裝時，帶通常需要張緊，這時帶所受地拉力稱為初拉力，它使帶輪上的帶與帶輪接觸而圖2 1帶傳動簡圖。包裝產品特點：A、該系列顆粒包裝機可通過更換容積杯來滿足不同計量的包裝，使產品的包裝既可靠又實用。從動帶輪,3傳動帶間產牛壓力。當原動機在驅動主動輪轉動時，依靠帶和帶輪間摩擦力的作用，從動輪便一起轉動，并傳遞一定地運動和動力。

嚙合型帶傳動也可以稱為同步帶傳動。市場在對于小型顆粒包裝機都有著好評，有很多行業人工包裝不適合商品的包裝效率低不說還不夠統一化，這也讓更多的企業選擇小型顆粒包裝機不僅能給企業省錢還可以更效率的生產，自動化這個技術讓小型顆粒包裝機在市場上掌握了主動權。它是依靠帶內而的凸齒和帶輪表而相應的凹齒相啃合來傳遞運動和動力的。它兼具齒輪傳動和摩擦型帶傳動的特點。工作時因帶靠嚙合傳動，帶的初拉力小，帶與帶輪間無相對的滑動，能保證固定地傳動比。傳動效率較高，適于較高速度的傳動。

1、加注機油潤滑：要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，減速機嚴禁無油運轉。從另外角度來看，顆粒包裝機在為商家提供豐厚效益的同時還解決了眾多包裝難題，良好提交的擁有讓顆粒狀產品銷量大增。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化而損壞。另一點要必須注意的是減速機沒油的時候一定不要運行，而且運轉300小時后，清洗內部換上新油,其后每工作2500小時換油一次。在加潤滑油的時候，不要把油滴在傳動皮帶上，因為這樣為造成粉料包裝機打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。

2、經常清潔：在停機后，要及時清潔計量部分，要經常清潔熱封器體，尤其是一些沖劑含糖量較高的被包裝物料，清潔轉盤及下料門，熱封器體也是需要經常清潔的部分以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。在市場競爭愈演愈烈的包裝機械行業市場，企業的長久穩定發展離不開技術的創新和產品的升級更新。

自動顆粒定量包裝機稱重裝置又由稱重傳感器、稱重控制儀表和物料容器組成，其中的稱重控制儀表除了承擔稱重計量的任務以外，還負責控制其他機構的協調運行，使得包裝機能夠順利的完成定量包裝工作。

作為重力式自動裝料衡器的一種，自動顆粒定量包裝機的主要功能就是實現邊給料邊稱重，將規定質量的松散物料自動裝入一個一個的包袋中，裝好物料的包裝袋能滿足自動包裝生產線后續工序的工藝要求。

用了自動顆粒定量包裝機之后，裝料和稱重都可以自動完成，不需要人工干預。而衡量自動顆粒定量包裝機性能有兩大關鍵的技術指標，一個是稱量精度，另一個是稱重或包裝速度。這兩方面都可以達標的話，說明自動顆粒定量包裝機是非常適用的。