焊接吸塵空間臂含帶吸塵凈化管道，焊接時容易出現粉塵、煙霧等有害氣體，使用焊接吸塵空間臂能有效的吸除焊煙，去除焊接留下的氣味。

電焊機及其分類

電焊機是直接或間接利用電能加熱金屬，使其熔融或塑性擠壓達到原子間結合，從而實現焊接的一種加工設備。

電焊作為一種基本的金屬加工方法，在國民經濟各部門中應用極為普遍。各國鋼產量中，一般有50％～60％左右是經焊接加工成為構件后而付諸使用的。

電焊機按焊接熱源原理分為電弧焊機和電阻焊機2種基本類型。前者是通過電弧產生的熱量熔化工件結合處而實現焊接，后者則是通過大電流使工件結合處產生電阻熱達到塑熔并加壓而實現焊接的，這2類焊機應用廣。隨著生產和科學技術發展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接設備(包括一些不是直接利用電能加熱焊接工件的設備)在不斷增加。

增加焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)，這些現象的原因是：

(1)焊接電流增加時，電弧的熱量增加，因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加，所以冷卻下來后，焊縫厚度就增加。

(2)焊接電流增加時，焊絲的熔化量也增加，因此焊縫的余高也隨之增加。

(3)焊接電流增加時，一方面是電弧截面略有增加，導致熔寬增加；另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。焊接吸塵空間臂具有協助焊接效果，由于電壓沒有改變，所以弧長也不變，導致電弧潛入熔池，使電弧擺動范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用，所以實際上熔寬幾乎保持不變。

客車行業使用焊接吸塵空間臂客戶反饋

焊接吸塵空間臂雙臂可折疊，焊接汽車使用焊接吸塵空間臂圖片

焊接時產生氣孔預防對策

控制措施主要有：①仔細清理坡口表面內外兩側15～20mm范圍內及焊絲表面的油、銹、漆等污物，直到全部露出金屬光澤。②焊條嚴格按規定烘干，保溫后放于焊條保溫筒，隨用隨取，焊接過程中出現的偏吹現象應控制好焊條角度及調整好焊接規范；③穿堂風較大時，不宜焊接；④適當增大引弧電流，使母材熱輸入增大，熔池冷卻速度減慢；⑤引弧時，沿接頭稍遠處起弧，而后拉回接頭處，使氣體逸出時間變長；旭泰機械多年生產制造焊接吸塵空間臂⑥焊接時，一旦由于某種原因出現蜂窩狀氣孔時，需立即停焊，并用砂輪機打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。采用電弧重熔不但使焊縫變脆，而且也不能消除氣孔；⑦焊接規格較大的管道時，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出現故障易出現氣孔。

焊接吸塵空間臂有助于規范焊接現場，排煙凈化車間環境。