超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品

超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌澹缓蠓智谐筛鞣N套筒，主要用于替代礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質軸承。超高分子聚乙烯板材在煤礦工業的應用超高分子聚乙烯板材在煤礦工業中的應用具有廣闊的前景。由于礦用皮帶運輸機的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經常進入軸承內，造成運轉不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業系統來說，每生產100萬t煤約消耗1.5萬個軸承。皮帶機的日常維護主要是更換托輥，而托輥的維護主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡化皮帶機托輥的結構，安裝維護非常方便，每年可為煤炭行業節省大筆費用。

超高分子量聚乙烯襯板耐熱性優劣的量度標準

超高分子量聚乙烯襯板的性能高于一般的聚乙烯襯板，超高分子量聚乙烯襯板具有突出的抗沖擊性、耐應力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數、自潤滑性，的耐化學腐蝕性、耐疲勞性、噪音阻尼性、耐性等。 使用溫度100～110℃。超高分子量聚乙烯板本身的特性就決定了這種產品就有很高的重復利用性。超高分子量聚乙烯襯板耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。

超高分子量聚乙烯襯板本身非常耐磨，而且磨擦系數低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。超高分子量聚乙烯板材（UHMWPE）分子量300萬-500萬分子量異型材，具有卓越的耐磨損、自潤滑、耐低溫、耐沖擊、不粘附、耐腐蝕、吸水率以及衛生等眾多優異性能。超高分子量聚乙烯襯板受熱嚴重對試樣施加一定的負荷，因為一定速度的升溫，當達到規定是形變時所對應的溫度，是表達被測物的受熱與變形之間關系的參數，也是衡量聚合物或超高分子材料耐熱性優劣的一種量度。

超高分子量聚乙烯板材需求將日益增長

超高分子量聚乙烯(UPE)薄膜是以超高分子量聚乙烯板材為基礎，經切削加工而成的厚度在1毫米以下的薄膜。煤倉襯板它采用是普通鋼網噴支護所用的鋼筋網，是采區出煤系統中的咽喉工程,而煤倉上、下鎖口是煤倉襯板整個支護的關鍵,如何提高煤倉上、下鎖口的支護強度,如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問題。超高分子量聚乙烯(UPE)以其無之與比的耐磨性而成為用途廣泛的工業原材料，被廣泛用在煤礦開采、造船、腳墊等多種場合及產品中。而隨著中國工業近幾年的迅猛發展，對超高分子量聚乙烯(UPE)的需求也日益見長。

據市場調查顯示，目前超高分子量聚乙烯(UPE)薄膜百分之九十的客戶都來自腳墊加工代工廠，而其中之高達百分之九十五的用于鼠標腳墊。相比較傳統鼠標腳墊所用的材料鐵氟龍(聚四氟乙烯)，超高分子量聚乙烯(UPE)更加耐磨，而UPE的自潤滑性又僅次于鐵氟龍材料。煤倉襯板是實現優效安全生產的優選煤倉襯板具有優良的耐磨性，自潤滑，不粘，高耐磨板安裝的粉末狀物質的各種環境條件下的應用程序，可以設計成連接結構，可根據用戶要求，安裝維修方便。同時，從成本方面考慮，超高分子量聚乙烯(UPE)密度較小，按平方換算超高分子量聚乙烯(UPE)比鐵氟龍低50%。因此，超高分子量聚乙烯(UPE)已經逐漸代替鐵氟龍成為代工廠的優選腳墊原材料。