德國進口染色電腦改造——廣州德控工業設備有限公司是一家專注于紡織印染及工業自動化控制系統,企業管理信息系統ERP的研發,生產,銷售及咨詢服務的高新技術企業。
印染機械:智能化模塊化短流程簡介
1.研制新一代高質機織物染整成套設備1)高質前處理技術與設備開發退、煮、漂、短流程新工藝和設備。解決新型短流程前處理工藝技術,研制新型單元機,開發在線檢測與控制技術及設備。
2.機織物短流程濕蒸連續染色技術與設備開發短流程染色技術與設備,用以節能和節約助劑、降低生產成本,具有的工藝參數檢測與控制能力,保證加工產品具有優良的品質。
3.研制新一代高質針織染整成套設備將原針織煉漂與當色工序都在消耗大量水和能源的間歇式染色機內完成的工藝,改為將煉漂工序由平幅或圓筒連續煉漂生產線完成。開發的新型平幅和圓筒針織物連續煉漂設備,重點包括針織物連續煉漂生產線、針織物絲光機。
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織物從水洗槽中導出,水分以薄膜狀態布滿于織物表面及織物間和紗線內部。采用常規軋車機械擠壓,大部分的非結合水分可被擠去,而紗線內部和交織格旁仍留有不少非結合水分,擠壓后水分剩余量的多少取決于軋輪的材料、結構、硬度、壓力、織物的組織和纖維材料、工藝水液的溫度和工藝車速等因素。用貝倫輻替代傳統的橡膠混,組合后的高i效軋水車使織物軋余率降低18%~20%,工藝車速比傳統的提高23%。
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采用絲光堿回收蒸發新技術
若采用絲光堿回收蒸發新技術,連續九級組合蒸發器僅消耗蒸汽45000t,比三效蒸發器節約55000t蒸汽,按鍋爐效率70%、管道損失2%計,僅節約蒸汽折算為標煤,每年為11550t。可回收8100t,相當于節電16.2×106度,大大地節省了能源,從而達到了節能減排的良好效果。
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