潤滑脂變質的主要原因是軸承熱量高于潤滑脂的工作溫度。如果軸承系統的加工和裝配精度沒有問題，可能與潤滑脂的選擇有關，尤其是在高溫環境下運行的電機。其他原因引起的軸承發熱問題較多，這里不再贅述。軸承發熱和油脂降解失效與兩個因素直接相關，軸承發熱到一定程度會導致油脂降解，油脂降解會加劇軸承發熱。

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長期冷凍，油脂硬化的原因之一就是長期凍結造成的。可在室溫稍高的條件下(如30-40℃)保存一段時間，使其恢復原狀。在這種情況下，過高的溫度不能用于加熱。有些脂質硬化，是因為脂質本身的特性，如冬季使用合成鈣基脂質的影響，不需要做上述保溫處理，只需要做適當攪拌均勻即可。

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作為密封潤滑脂，首先應考慮接觸的密封材料，橡膠或塑料，或金屬。特別是在使用橡膠和塑料作為密封部件時，必須查明橡膠的類型和等級，并根據潤滑脂與橡膠的相容性選擇適當的潤滑脂。其次，還應考慮接觸介質，如水、醇、油;是靜密封還是動密封。

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如果是靜態密封，應選用較厚的密封潤滑脂;如果是動態密封，應選用粘度不能太大的基礎油潤滑脂;介質為水或酒精時，應選用粘度大的石蠟基礎油尿素潤滑脂

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