鋁型材鍍鈦金工藝

包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

（1） 預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由氯化鈉、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；

（2） 電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。

近20年來(lái)，我國(guó)鋁加工業(yè)在發(fā)展新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品和新材料方面取得了較大進(jìn)步，使我國(guó)的鋁加工技術(shù)與裝備水平有所提高，但與國(guó)際水平相比仍有較大差距，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)整體技術(shù)水平和裝備水平低。(1)整體技術(shù)水平和裝備水平低。盡管部分鋁加工企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造、引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和裝備，使我國(guó)部分鋁加工技術(shù)已經(jīng)接近或達(dá)到20世紀(jì)90年代國(guó)際水平，但是綜合技術(shù)水平仍偏低。

一樣通常來(lái)說(shuō)，鋁型材鋁及鋁合金腐化的根本范例：點(diǎn)腐化，電偶腐化漏洞腐化，晶間腐化，應(yīng)力腐化，剝落腐化，委頓腐化，絲狀腐化等，在此，僅先容會(huì)合鋁設(shè)置裝備部署產(chǎn)業(yè)鋁型材在生產(chǎn)和利用中常見的腐化征象。

點(diǎn)腐化，點(diǎn)腐化又稱為孔腐化，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點(diǎn)狀，孔狀的一種極為局部的腐化形態(tài)。點(diǎn)腐化是陽(yáng)極反響的一種奇特情勢(shì)，是一種自催化歷程。