1精磨機運轉,須按箭頭方向,不準倒轉,在試運轉之前,須把聯軸器聯接柱卸掉,觀看電機運轉方向是否符合所指箭頭方向。
2電機運轉方向正確,然后啟動開車。試運轉時,刀片不能緊格,無異聲。
3一切調試正常,須把筒體預熱,在投料前應先放油料,然后投粉末原料,分幾次交替投料為宜。
4精磨機在投放原料時,應先投放油料,后投放粉末原料,并應分次交替投放可可脂,可可液塊。塊狀原料應切成小塊,加熱溶解(溫度不超過50℃)后方可投放。禁忌固體塊狀投放,更不準次性投料,以免損壞刀片,內膽襯條,以及影響攪拌和研磨細度。

5.投料后,待其原料攪拌均勻后,然后刀片緊格,一缸料應為三次緊格,di一次緊格是進料后1小時,第二次在4小時緊格,第8三次格在6小時以后,根據研磨要求,1好分多次緊格,若一次性緊格是允許的,這樣做會導致機械過多磨損,對巧克力漿料重金元素和鐵質明顯,嚴重影響巧克力成品質量。球磨和立磨的使用領域基本重合,總體來說使用面更廣泛,但球磨一般被列為高能耗設備,因此在先進性上肯定是要輸于立磨的。
6.精磨機,開動運轉后,須控制電動機負荷,安培數應控制在24-25A。
7.嚴格控制巧克力漿料溫度。巧克力糖漿在機內精磨過程中,會產生熱量,導致溫度上升,中心溫度不得超過45-50℃。

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精磨機做出來的鏡片有亮絲是怎么形成的
1. 線材經過真空脫氧處理;
2. 在球體成型機里將線材切斷成一定的長度,經過兩側半球狀的球座上的雌、雄模具壓縮,球體成形;
3. 把壓縮成形的滾珠夾在兩個磨盤之間,轉動并施加壓力,除去毛刺;
4. 熱處理,經過淬火、回火,可提高鋼球的強度和耐磨性。經過熱處理得到的滾珠,其組織是由馬氏體、殘留奧氏體以及殘留炭化物組成的;
5. 把經過熱處理的滾珠用的精磨機進行精磨,以此來提高形狀精度和表面粗糙度;
6. 洗去滾珠表面的磨屑等附著物;
7. 用光學自動外觀選別機,檢查滾珠的表面,檢出并去除表面有傷痕的滾珠。



