噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；2大的規(guī)則:運用本規(guī)則時,被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應(yīng)超過給定的極限值。第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：

Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級,Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等3。（或清掃級）

Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；3、噴砂覆蓋率噴砂機(jī)覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂，工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

輪廓參數(shù)( 由 GB/T35052000 定義)

圖形參數(shù)( 由 GB/T18618- 2002 定義)

支承率 曲 線 參 數(shù) ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。

其中輪廓參數(shù)是我國機(jī)械圖樣中目前常用的, 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、輪廓更大高度 Rz 中的兩個高度為多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。

隨著自動噴砂技術(shù)不斷發(fā)展，它的應(yīng)用范圍拓展到了噴砂機(jī)，于是出現(xiàn)了“ 自動噴砂技術(shù)”的概念。所謂自動噴砂技術(shù)，是指利用新型的自動噴砂技術(shù)、結(jié)構(gòu)與形式對商品的質(zhì)量和流通安全性進(jìn)行積極干預(yù)與保障；空蝕是固體表面與液體相對運動所產(chǎn)生的表面損傷，通常發(fā)生在水泵零件、水輪機(jī)葉片和船舶螺旋槳等表面。利用信息收集、管理、控制與處理技術(shù)完成對自動噴砂技術(shù)的優(yōu)化管理等。

中國市場調(diào)研機(jī)構(gòu)拓海網(wǎng)絡(luò)日前發(fā)表一篇名為《機(jī)械及自動噴砂技術(shù)》的研究報告稱，隨著自動化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，中國自動噴砂市場智能自動化的趨勢正在日益進(jìn)步。據(jù)預(yù)計，2018年中國智能化自動噴砂機(jī)產(chǎn)值將達(dá)32億美元。未來5年，其復(fù)合年增長率為9%。1、工件表面粗糙度影響表面粗植度的因素有零件材料強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。