01.化學鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

02.電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。

03.高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。

04.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。

05.化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層

06.化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如物等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。

07.化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。

化學鍍鎳與電鍍鍍鎳Z根本的區別，就是兩者的原理不同

電鍍鍍鎳需要外加的電流和陽極，化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快；同等厚度的鍍鎳層，電鍍要比化學鍍更快完成。化學鍍鎳中采用的添加劑大部分是食品級的，不使用諸如鉛、鎘、等有害物質，所以化學鍍鎳要環 保一些。

電鍍鍍鎳主要用作防護裝飾性鍍層。

電鍍鍍鎳可用作表面鍍層，但主要用于鍍鉻打底，防止腐蝕，增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應用于機器、儀器、儀表、器械、家庭用具等制造工業。將制件作陰極，純鎳板陽級，掛入以、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中，進行電鍍。

化學鍍鎳原理為在催化劑Fe的催化作用下，溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫，形成活性氫化物，并被氧化成亞磷酸根；活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳，電鍍鍍銀、其本身氧化成氫氣。

鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用; 也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性好，外觀更美。在功能性應用方面，在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。流程說明。