公司主營(yíng)洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、洗煤成套設(shè)備、12平方洗煤設(shè)備、煤炭洗選設(shè)備、往復(fù)式給煤機(jī)、12平方數(shù)控洗煤機(jī)設(shè)備，k型往復(fù)式給煤機(jī)、14平方數(shù)控洗煤機(jī)、大型洗煤成套設(shè)備、煤炭洗選成套設(shè)備、車載煤炭洗選設(shè)備等。
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關(guān)于洗煤設(shè)備給料機(jī)操作過程的常見問題
一、各給料機(jī)駕車前的留意點(diǎn)以下：
1.往復(fù)給料機(jī)駕車前，應(yīng)與生產(chǎn)管理聯(lián)絡(luò)，掌握值班人洗精煤的礦別，長(zhǎng)焰煤，總數(shù)，品質(zhì)和應(yīng)開給臺(tái)數(shù)。鏈條式給料機(jī)職位要掌握緩存?zhèn)}是不是有存煤，及其跳汰機(jī)入洗前應(yīng)把握的各種各樣原煤狀況。12平方數(shù)控洗煤機(jī)設(shè)備
2.按選礦機(jī)械設(shè)備完好無損規(guī)范，對(duì)本職位機(jī)器設(shè)備開展一般性查驗(yàn)，并必須對(duì)機(jī)器設(shè)備做好下列備些查驗(yàn)：聲卡機(jī)架要堅(jiān)固，無開焊形變狀況，開料水利閘門操作員把應(yīng)挪動(dòng)靈便，服務(wù)平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)詳細(xì)，堅(jiān)固。往復(fù)給料機(jī)齒輪聯(lián)桿構(gòu)和四個(gè)滾軸應(yīng)潤(rùn)化優(yōu)良，干鏈條式給料機(jī)的傳動(dòng)鏈條應(yīng)齊備，整平，緊松適合。
二、一切正常實(shí)際操作的要求
1.收到駕車指令后，待下一道工藝流程運(yùn)行結(jié)束，就可以滿載運(yùn)行。
2.機(jī)器設(shè)備運(yùn)作中，留意觀查電動(dòng)機(jī)、減速器及滾動(dòng)軸承的升溫狀況，高溫度不能超過60度。
3.給煤機(jī)在應(yīng)用是地，煤場(chǎng)內(nèi)要存一定量煤量，以防止煤裝進(jìn)倉時(shí)，立即沖破底版。
4.依據(jù)必須調(diào)整給煤量時(shí)，往復(fù)振動(dòng)給料機(jī)是調(diào)節(jié)齒輪部位，一般有四種挑選，軸力量越大，給煤量也越大，從50-255噸不一，大總產(chǎn)量為調(diào)整閘閥門另外也處在大開啟度，因而根據(jù)調(diào)整電機(jī)額定功率或調(diào)整閘閥高寬比完成調(diào)節(jié)給煤量。
5.運(yùn)行中，密切關(guān)注倉中下部煤狀況，發(fā)覺堵卡狀況時(shí)，要用常用工具妥善處理，給要?jiǎng)蚍Q，持續(xù)料，依據(jù)高寬比標(biāo)示立即調(diào)節(jié)過給煤量。
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關(guān)于洗煤設(shè)備運(yùn)行過程中如何開展維護(hù)與保養(yǎng)
1、空氣壓縮機(jī)運(yùn)行期內(nèi)，實(shí)際操作工作人員應(yīng)常常留意其運(yùn)行狀況是不是正常；若有異常現(xiàn)象，應(yīng)查清緣故其清除異常現(xiàn)象。
2、洗煤設(shè)備空氣壓縮機(jī)在正常運(yùn)行期內(nèi)，每個(gè)班應(yīng)作操作記錄。一般可兩小時(shí)記述一次各個(gè)吸、排氣管溫度、工作壓力、潤(rùn)滑油溫度等，以調(diào)查其運(yùn)行狀況。另外，相關(guān)零配件的拆換、維修，及其所產(chǎn)生的常見故障緣故等，均應(yīng)紀(jì)錄。12平方數(shù)控洗煤機(jī)設(shè)備
3、空氣壓縮機(jī)各相接處持續(xù)得有漏汽、水、油及其松脫狀況。
4、新空氣機(jī)運(yùn)行100鐘頭上下，需拆換一次潤(rùn)滑油。一切正常運(yùn)行時(shí)視潤(rùn)滑油的清理狀況，2至3個(gè)月再拆換一次。
5、每個(gè)班應(yīng)釋放冷卻塔、空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐中之沉積一至二次（夏天或氣體溫度大時(shí)1—2鐘頭應(yīng)排出一次），并查驗(yàn)地腳螺絲的擰緊狀況。
6、每月查驗(yàn)進(jìn)、自動(dòng)排氣閥一至二次，查驗(yàn)泵殼，彈黃、地腳螺栓等有無毀壞。
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洗煤設(shè)備操作人員須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)
一、洗煤設(shè)備技術(shù)員應(yīng)管理好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)其他人操作使用。附件、零碎部件、工具及技術(shù)資料保持清潔，不得遺失。
二、洗煤設(shè)備技術(shù)員應(yīng)“學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤(rùn)滑要求，按規(guī)定進(jìn)行清掃、擦洗，保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
三、洗煤機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，了解工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查項(xiàng)目，根據(jù)點(diǎn)檢的要求，對(duì)設(shè)備各部位技術(shù)狀況進(jìn)行檢查判斷;能鑒別出設(shè)備的異常現(xiàn)象及發(fā)生部位，找出原因;能按設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
四、洗煤設(shè)備技術(shù)員應(yīng)在設(shè)備出現(xiàn)故障，對(duì)及時(shí)采取措施防止故障擴(kuò)大;能完成一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單故障的排除。12平方數(shù)控洗煤機(jī)設(shè)備
五、洗煤設(shè)備技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用、合理潤(rùn)滑。做好交接班記錄和認(rèn)真填寫規(guī)定的記錄。
六、洗煤設(shè)備技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，弄懂設(shè)備性能操作原理，及時(shí)排隊(duì)故障;配合檢修人員檢修設(shè)備并參加試車驗(yàn)收工作。
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影響跳汰機(jī)分選的因素
1、原料和給料
入選原料要保證跳汰制度穩(wěn)定，減少設(shè)備過載和符合的不足，提高分選效率等的重復(fù)條件，各地對(duì)外入選原料均勻相當(dāng)重視，大多選煤廠都設(shè)有大量貯煤均和混煤措施，便入選物料質(zhì)量均勻。因此，分選性質(zhì)差別較大的幾個(gè)礦井或煤層的原煤時(shí)，應(yīng)盡量采取配煤措施入選，條件不具備時(shí)實(shí)行輪換入選。12平方數(shù)控洗煤機(jī)設(shè)備
除原料均質(zhì)外，給料速度也應(yīng)均勻，以保持跳汰床層處在理想的分選狀態(tài)，相反，如果給料時(shí)多時(shí)少，時(shí)斷。導(dǎo)致床層不穩(wěn)定并經(jīng)常變化，對(duì)分選不利。此外，沿跳汰機(jī)入料寬度分布不均勻，也會(huì)造成床層局部松散度不一樣，降低分選效果。
2、頻率和振幅
脈動(dòng)水流的振幅決定床層在上升期間揚(yáng)起的高度和松散條件，頻率決定一個(gè)跳汰周期所經(jīng)歷的時(shí)間，床層所揚(yáng)起的高度與給料料度和床層厚度有關(guān)，料度大，床層厚，松散床層所要求空間大，時(shí)間長(zhǎng)，這時(shí)應(yīng)采用較大的振幅，但振幅也不宜過大，否則床層太散，易造成精煤損失。反之，粒度小，床層薄，應(yīng)采用較高的頻率時(shí)，可加速分層過程，提高處理量，但頻率過高縮短跳汰周期，使床層得不到松散，調(diào)整振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）風(fēng)閥進(jìn)氣和排氣孔面積及頻率加以控制。
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