GNL浮動密封安裝指導

---仔細清洗腔體件，清除任何殘留物，溝槽的所有棱邊必須光滑。

---只能在安裝前打開浮動油封的原始包裝，取出密封件。

---檢查O型環的位置，不能扭曲變形，把密封件的一半放入腔體的入口，均勻的壓入腔內，可用無水乙醇濕潤溝槽和橡膠圈以便于安裝，嚴禁使用潤滑油或者潤滑脂等輔助安裝。

---檢查安裝后溝槽外表面和密封面是否平行，很大偏差為1MM,O型環在溝槽中不能有任何起伏和突出。

更換浮動油封注意事項

每個行業的機械設備都是有著一定的使用時間節點，浮動油封也不例外，在日常使用中不可避免地會因摩擦或者是其它外界環境因素影響，出現一定程度地損壞，時間一長導致報廢。為了保證機械設備能夠正常地進行使用，一定要及時地對浮動油封進行更換，在更換時也需要注意一些問題。

另外，在更換了新的浮動油封安裝好之后，為了使得產品離開唇部的部位，較好使用墊片避開原來的摩擦的痕跡，較大程度地保證新產品能夠獲得很好的使用。同時，對于安裝的新產品也要注意合理的保養與維護，對產品進行定期的清理和潤滑，從而較大程度地延長浮動油封的使用壽命。

怎么判斷浮動油封磨損情況？

鑄鐵的浮動油封在使用過程中，能夠自動補償使用中的正常磨損，密封面的寬度在0.5-1毫米之間，如果發生磨損的情況，接觸帶就會向內徑，進行輕微的移動，就會磨損出一個球形面。

浮動油封在使用過程中，如果磨損嚴重就會影響到機械設備的正常運轉，所以當發現磨損嚴重時，一定要及時進行調整或更換，保障設備正常運轉。

浮動油封應如何檢測？

1、浮動油封靜態密封試驗模擬了在密封環內充滿油，并且密封面保證有壓力的工作情況下，觀察其密封面是否漏油或滲油來確定密封是否合格。

2、浮動油封工作面硬度實驗：對密封環工作面的硬度進行測試，確保其工作面有足夠的硬度。

3、浮動油封氣壓實驗：氣壓實驗模擬了密封環實際工作環境，在保證浮動滑動密封的大氣壓力情況下，將其放在水中，觀察其是否漏氣來確定密封面是否合格，其大氣壓力是實際使用壓力的3倍。

4、浮動油封動態密封性能實驗及可靠性壽命實驗：浮動油封動態密封性能實驗及可靠性壽命試驗模擬了履帶式推土機支重輪的實際工況，保證浮動滑動密封面的壓力，強化比是實驗使用工況的 4-5 倍。