8分鐘前 江西煤球粘合劑生產廠誠信企業「聚粘新材料科技」[聚粘新材料科技faccf2e]內容：

1粘合劑的添加比例為1%-2%，即一噸硫酸鋇.碳化硅需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，節省大宗貨物運輸成本。

2粘合劑為有機物質，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合劑為粉狀，將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當的水，繼續攪拌至粘合性充分發揮出來即可，使用方便。

4粘合劑能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。濕球兩米落地不會碎，干球強度在100公斤以上。

含有的無機物化學物質一般會減少顆粒的特異性成份，乃至危害終商品的特性。各種各樣顆粒的粘合劑大多數是高分子材料。針對務必熔煉和煅燒的顆粒，粘合劑的主要成分是可燃性原材料，在顆粒熔煉全過程中會點燃并變為余燼，這大大減少了顆粒的總數。爐渣的造成合理地改進了球團礦的品質。一般來說，它能夠降低6-10％的爐渣產生，使焦比或煤降低5-8％，經濟收益顯而易見。

通常，固體廢物可以加工成各種類型的煉鋼產品，并添加煤球粘合劑生產廠。這是固體廢物利用的主要方向。它可用于熔煉過程中的冷卻，熔渣，脫磷，脫硫和穩定的轉爐操作。除了大量的FeO外，污泥冷壓附聚物還含有氧化鈣，氧化鎂，氧化錳和其他成分。具體的形成條件決定了化學反應性高于其他煉鋼輔助材料。

它可以用作轉爐造渣劑，可以減少添加的石灰量。一般來說，對轉爐的需求量為15-20千克/噸，對釩轉爐的需求量更大。冷壓塊用于轉爐，減少原料消耗，減少氧氣消耗，縮短冶煉時間，保護爐襯，提高爐齡。同時，粉塵中的有用元素不需要經過燒結，煉鐵等過程。鋼可以實現有用材料的短循環再循環。研究表明，轉爐加入污泥顆粒冶煉，平均每爐氧氣供應11s，氧氣消耗減少1m3 / t，氧化鐵消耗量減少10kg / t，石灰消耗減少6 -8kg /噸。