中藥材生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后，種植方法較為原始，缺乏中藥材的生產(chǎn)管理規(guī)范是主要問題。對地道藥材的開發(fā)和利用不充分，大宗藥材的種植缺乏嚴(yán)格的規(guī)程，生產(chǎn)管理粗放產(chǎn)量低，質(zhì)量差的現(xiàn)象較為普遍，特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中，使用燃煤烘干，或者硫磺熏干等原始加工方式，導(dǎo)致藥材被污染，含硫超標(biāo)。

中藥材烘干機設(shè)備烘干工藝：中藥材烘干機設(shè)備采用了先進(jìn)的平衡脫水技術(shù)，保持物料內(nèi)外脫水一致，使物料在一個平衡溫度下脫水，成品率高；并且用戶可以隨意讓中藥材物料保留多少水分，在確保烘干物料質(zhì)量的前提下提高了烤干產(chǎn)品的重量。

中藥材的那些因素會影響烘干效果：

1、中藥材的種類與性質(zhì)：中藥材包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等，其外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都會影響烘干的過程。因此，需要根據(jù)不同的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整合適的烘干曲線；2、擺放方式：采用中藥材烘干機進(jìn)行干燥時，物料的堆積厚度，擺放方式會影響烘干速度。應(yīng)該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度；3、烘干溫度：采用西部大旗中藥材烘干房進(jìn)行烘干時，要用中低溫?zé)峥諝鈱α鞯姆绞剑@樣才能保證中藥材脫水均勻，降低其組織結(jié)構(gòu)的損害；4、不同品種烘干：原則上采用西部大旗中藥材烘干房進(jìn)行烘干的時候要求單一品種進(jìn)行，不能夠多品種混合在一起進(jìn)行烘干；5、芳香類物質(zhì)烘干：大多數(shù)藥材都屬于芳香類物質(zhì)，因此在烘干過程中要采用低溫干燥，隨時注意溫濕度、氧化作用等參數(shù)的變化，這樣容易保留芳香類物質(zhì)。

中藥材烘干機的性能，必須滿足香菇干燥脫水工藝的要求，對干燥空氣的溫度和流速能根據(jù)工藝需要予以調(diào)節(jié)，目前主要采用中藥材烘干機作為香菇的烘干設(shè)備。對采收的鮮菇要及時整理，并在3-4小時內(nèi)移入烘箱。中藥材烘干機整個干燥過程分為4個階段： ⑴中藥材烘干機預(yù)備干燥階段。即香菇剛?cè)胂浯置撍A段，溫度要控制在30-50℃，將水分降至75%。晴天采收的香菇起始溫度可以為40℃，粗脫水時間3-4小時即可；雨天采收的香菇，起始溫度為30℃，粗脫水時間應(yīng)為4-5小時。此期因香菇濕度大，細(xì)胞尚未，溫度不能長時間低于35℃，且應(yīng)開大進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，使?jié)駳獗M出，溫度均勻上升，每小時升1-2℃。 ⑵中藥材烘干機干燥階段。子實體水分繼續(xù)蒸發(fā)，且逐漸進(jìn)入硬化狀態(tài)，外形趨于固定，干燥程度達(dá)80%左右。溫度由50℃慢慢均勻上升至55℃，需8-10小時。此階段應(yīng)調(diào)小進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。 ⑶中藥材烘干機后干燥階段，也稱定形階段。香菇水分蒸發(fā)速度減慢，菇體開始變硬，對干菇形狀起決定作用，溫度保持在55℃，需3-4小時。 ⑷中藥材烘干機完成階段。烘箱內(nèi)溫度由55℃上升至60℃，并保持1小時左右可蟲卵，直到香菇內(nèi)部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，干燥完成。