一次性psp發泡快餐盒生產線

1.PS發泡片材機，用于生產片材

本設備以通用聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑，經模頭擠出后，發泡、冷卻、定型、牽引后，收卷成PSP成品片材。

2.全自動真空成型機，分單雙機械手，主要規格為1100/1100，1100/1250，1100/1400

雙工位全自動真空成型機 PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、自動化程度高、節約人工

一次性發泡PS快餐盒設備

1.我公司僅僅生產一次性PS發泡快餐盒設備

2.生產材質為片材，由片材機生產

3.主要部分有 擠出機，成型機，回收造粒機

從一次性快餐具的生命周期評價(LCA，即從產品搖籃起至墳墓)看其對環境的影響，PS發泡餐盒符合循環經濟的3R原則(Reduce，減量化；我公司有兩種機械手形式可供選擇，一種是和其他同行相同的機械手形式，另一種是我公司與青島理工大學合作研究的機械手形式。Reuse，再利用；Recycle，再資源化)，符合LCA評價準則所確定的生產用料省、廢棄物少、節能、無污染；產品使用過程中對人體健康無危害；產品用后其廢棄物可回收再利用、或易降解的綠色包裝定義。

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

主要部分：

1、真空自動上料機

2、上料臺(CE標準)

3、滑石粉注入單元(意大利技術)

Φ105擠出機

Φ120擠出機

4、液壓不停機自動換網器

5、機頭

6、高壓計量泵

7、定形切割冷卻單元

8、牽引單元

9、雙工位收卷機

10、電器控制系統

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝，生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料,

不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造

，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。

亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，和性能穩定，自動化程度高，產品品質高等特點。