流化床底噴包衣機包括空氣過濾系統、加熱系統、基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統,輸液及霧化系統中具有底噴霧化,底噴容器內設有流化區域,流化區域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導流筒、氣流分配板、底噴霧化組成。
導流筒置于底噴容器內,分流坡設于底噴容器內壁上,分流坡的數量與導流筒相對應,氣流分配板設于底噴容器的內底部且與導流筒相對應,底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部。
流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進行快速包衣的功能,且具有較高的包衣質量,所得表面包衣物均勻、光潔,能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。
底噴包衣機基本結構包括基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統;輸液及霧化系統中具有底噴霧化;氣流分配板設于底噴容器的內底部且與導流筒相對應,底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部,而用于實驗型底噴包衣設備的氣流分配板主要是篩網式分配板,是將細篩網置于分配板之上,氣流分配板孔多為細小的圓形孔。
沸騰區氣流的通風量較小,沸騰的效果不是很理想;而篩網在上面,摩擦力很大,載料范圍很窄,物料太多或太少都會影響包衣的效果。
由于輔助區采用了有規律均勻分配的較細小的長方形和沸騰區采用了較大的圓形孔,增大了包衣區和整體的通風量,使物料沸騰狀態更好,縮短了包衣的時間;采用了將席型篩板固定在分配板的背面部位,減小了因篩網所產生的阻力,增大了實驗型底噴包衣機載料范圍。
耐溫飼料用顆粒酶的包被生產工藝,由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成,其中:
原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物,載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成,其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%,纖維素10% -20%,玉米淀粉20% -40%,原料酶10% -30%,余量為水;
制粒步驟是指:將原料酶+載體的混合步驟得到的膏狀物通過搖擺制粒劑或擠出機進行造粒得到核心顆粒;所用的制粒機為YK-160型搖擺顆粒機,旋轉滾筒直徑160毫米,旋轉滾筒速轉速65轉/分,旋轉滾筒擺動角度365度± 10度,所制顆粒直徑在30-60 目。
拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機進行拋丸,拋丸采用的是QZL700型拋丸機,拋丸鍋的直徑為700毫米,拋丸轉速為50-500轉(根據生產需求調節)。終得到核心顆粒的粒度控制在30-40目;
江蘇博鴻是一家從事畜、禽、水產、反芻動物預混料及添加劑混合的制粒、制微丸、微丸包衣、干燥以及物料密閉輸送設備的研制、開發、生產銷售的企業。博鴻公司技術力量雄厚,擁有工程師、工程師等工程技術人員十幾名;公司配有先進、齊全的加工設備及先進的加工工藝。
包被胍基yi酸的制備方法,以胍基及包材為原料,通過流化床底噴包衣機將包材噴涂于顆粒胍基表面,其制備步驟如下:
(1)前處理;
(2)丸芯制備;
(3)初包被;
(4)二次包被;江蘇博鴻對包被胍基yi酸的工藝進行了優化,包括輔料的選擇及制備過程中所有參數的選擇,制備出穩定性好、生物利用率高的包被胍基yi酸,尤其是對于反芻動物,降低了產品存在瘤胃中降解率,且通過瘤胃后達到了緩釋的效果,生物利用率較高。