鋁氧化前清洗處理方法有哪些

鋁硬化處理廠中和后的水洗：至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝i酸帶入氧化槽，會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象。或將中和槽中的其它金屬離子帶入氧化槽，也會造成氧化槽雜質量增加，產生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。建議該兩個水槽應采用循環流動水清洗，以保護氧化槽正常維護。

表面處理的技術分類

根據使用的方法不同，可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：

其它方法主要是機械的、化學的、電化學的、物理的方法。其中的主要方法是：（一）涂裝，閑噴涂或刷涂方法，將涂料（有機或無機）涂覆于工件表面而形成涂層的過程，稱為涂裝，如噴漆、刷漆等。（二）沖擊鍍，用機械沖擊作用在工件表面形成涂覆層的過程，稱為沖擊鍍，如沖擊鍍鋅等。（三）激光表面處理，用激光對工件表面照射，令其結構改變的過程，稱為激光表面處理，如激光淬火、激光重熔等。（四）超硬膜技術，以物理或化學方法在工件表面制備超硬膜的技術，稱為超硬膜技術。處理方法是將零件放于配制好的溶液中，在一定的溫度下經一定時間的氧化反應后，則形成了一層保護膜，再經清洗及烘干等操作即可。如金剛石薄膜，立方氮化硼薄膜等。（五）電泳及靜電噴涂。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.真空噴鍍法： 把待噴鍍的產品或型材放入噴鍍機的真空室內作為陰極，把形成噴鍍層的材料作為陽極，關閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態濺射并沉積到作為陰極的產品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現多種亮麗的光澤。四次水冼后白色產品可直接封閉處理，染色產品應再多增加兩次水洗。

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