橡膠制品發(fā)白學(xué)術(shù)術(shù)語(yǔ)又稱之為噴霜，常在橡膠產(chǎn)品硫化成型以后，靜放一段時(shí)間，表面像沾滿了白色的灰塵一樣。但實(shí)際是橡膠配合劑析出，就形成了噴霜.對(duì)于橡膠制品的發(fā)白現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)我廠的研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)常見(jiàn)的原因分為幾大類：配方設(shè)計(jì)不當(dāng)、工藝操作不當(dāng)、原材料質(zhì)量波動(dòng)、存儲(chǔ)條件差，橡膠老化等。既然知道各項(xiàng)原因，就要把握好做產(chǎn)品的各項(xiàng)流程，從而做出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。若萬(wàn)一做出此類產(chǎn)品，我們各個(gè)橡膠制品企業(yè)理應(yīng)將產(chǎn)品全部報(bào)廢，爭(zhēng)取給客戶每一個(gè)質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

橡膠制品一般都需要根據(jù)客戶要夠開(kāi)模具定做，開(kāi)模一般都是根據(jù)客戶提供的2d或3d尺寸圖紙進(jìn)行開(kāi)模前的準(zhǔn)備工作，如客戶不能提供圖紙的，可以提供實(shí)物樣品，我們按照樣品來(lái)幫您設(shè)計(jì)圖紙，給您確認(rèn)。如沒(méi)有圖紙也沒(méi)有樣品的，客戶可以提供您這產(chǎn)品的組裝配件，我們一起溝通免費(fèi)畫圖給您確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)模。橡膠制品的模具加工是模具工程根據(jù)設(shè)計(jì)好的編程數(shù)據(jù)輸入cnc機(jī)床上完成的，比較簡(jiǎn)間一點(diǎn)的可人工操作機(jī)床完成加工，有的難度高一點(diǎn)的硅橡膠產(chǎn)品需要用火花機(jī)銅工放電才能出模。因此制作技術(shù)含量比較高，時(shí)間也相對(duì)要長(zhǎng)些，一般大模按7-12天計(jì)算交期。

使用開(kāi)放式煉膠機(jī)對(duì)天然橡膠制品進(jìn)行機(jī)械塑煉，具體操作方法分有：包輥塑煉或薄通塑煉；一次塑煉或分段塑煉；純膠塑煉或加塑解劑塑煉等多種方法。

包輥塑煉法把生膠塊從靠輥筒一端的輥縫上方逐塊投入，通過(guò)輥縫后使它包在慢速前輥筒表面上，連續(xù)不斷地使它受輾煉直至達(dá)到所要求的時(shí)間為止。

薄通塑煉法用輥距（0.5~1.0mm），當(dāng)生膠通過(guò)輥縫后不使它包輥，讓它直接落在接料盤上，然后按此法反復(fù)多次進(jìn)行，直到規(guī)定次數(shù)或時(shí)間為止。

目前，橡膠制品大都由復(fù)合材料構(gòu)成，即在橡膠基材中復(fù)合了各種不同的骨架材料和增強(qiáng)材料以滿足某種用途或達(dá)到某種使用性能。綿綸和聚酯纖維織品和簾線，鋼和鍍黃銅、鍍銅、鍍鋅鋼絲的簾線是橡膠制品的主要骨架材料，鋼和鋼絲是增強(qiáng)橡膠制品不可代替的高強(qiáng)力骨架材料。高負(fù)離子橡膠是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。