鈦高壓釜嚴禁在那些介質中使用
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鈦高壓釜嚴禁在那些介質中使用
鈦是一種耐腐蝕的金屬,但在某些氧化性介質中,隨著介質的溫度和濃度的變化,鈦表面能迅速產生氧化而產生劇烈自燃反應,從而導致燃燒炸事故。因此在使用鈦材設備前必須詳細了解使用介質的特性,特別注意介質的腐蝕性和氧化性。特別強調,嚴禁鈦暴露在完全沒有水的強氧化性環境里,否則極易發生快速氧化并產生劇烈的自燃的反應。目前,國內已經發生多起類似爆前例。為了避免用戶在使用中造成危險,綜合國內外資料嚴禁鈦高壓釜設備在以下介質中使用
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磁力驅動高壓釜的清洗要注意以下幾點
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磁力驅動高壓釜的清洗要注意以下幾點:
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內壁進行清洗。
2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。
3、暫時不用的反應釜,盡量將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
4、高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
磁力驅動高壓釜檢修要點:
1、拆卸以前,首先磁力反應釜應排盡釜內反應物料,并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。
2、高壓磁力反應釜要定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年,為保證設備正常運轉,建議每年更換一次。如要更換檢修釜內槳葉、擋板、導流筒等構件,務必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。
3、檢修磁力攪拌器時,則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯接的螺母,即可吊起驅動器,然后拆去與內磁鋼聯接的螺釘,下攪拌軸仍放入釜內。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙,并保證內外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
4、磁力驅動高壓釜器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設置的,只有待釜內卸去壓力后才能使用,每次加入30-50CC,用注射的器注入。
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高壓釜如何穩定壓力
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高壓釜基本的操作是在進行加壓反應前需使用加壓用的氣體將釜內空氣置換三次以上,一般高壓釜的壓力控制方式有三種:
一、背壓控制:排氣口端接背壓閥,通過調節背壓閥,控制釜內壓力。
二、前壓控制:氣源上接減壓閥,通過調節減壓閥,控制輸出端氣體的壓力。
三、中壓控制:反應釜上有壓力表,先通入高于目標壓力的氣體,通過排氣口閥門,將壓力控制到設定壓力。
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