本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，包括干化機箱體、防護網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶，所述干化機箱體上方的一側(cè)設置有濕泥料倉，所述濕泥料倉的下方設置有切條機構(gòu)，所述切條機構(gòu)的下方設置有驅(qū)動機構(gòu)，所述干化機箱體的內(nèi)部設置有支撐架，所述支撐架上方的一側(cè)設置有下輸送網(wǎng)帶，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設置有支撐體，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方，所述防護網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍，所述上輸送網(wǎng)帶遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端設置有第二下料斗，所述支撐架的下方設置有電機，所述皮帶安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，所述下輸送網(wǎng)帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗，所述下料斗遠離下輸送網(wǎng)帶的一端設置有污泥出口，所述電機與外界電源電性連接。

污泥烘干設備的節(jié)能設計體現(xiàn)

1.排渣口的節(jié)能設計，該設備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。

2.溢流口的節(jié)能設計，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速，節(jié)約，應用于澄清陳赫，效果更明顯。

3.驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設計，該設備采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時，采用直流共母線反饋到主電機，節(jié)約。

本發(fā)明公開了一種污泥干化設備及污泥干化處理方法。設備包括封閉的干化室、熱泵系統(tǒng)、太陽能系統(tǒng)、水冷凝器;干化室頂部設落料斗，干化室下部側(cè)面設出料螺旋，干化室內(nèi)設帶滾軸的傳動網(wǎng)帶;熱泵系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥、壓縮機;太陽能系統(tǒng)包括由依次連接的集熱器、儲熱水箱、循環(huán)泵、換熱器、控制閥、冷卻器構(gòu)成的回路;干化室底部設干熱空氣入口分別與冷凝器出口、換熱器出口連接;干化室頂部設濕冷空氣出口分別與蒸發(fā)器入口、換熱器入口連接;蒸發(fā)器出口與冷凝器入口連接;膨脹閥、壓縮機分別與蒸發(fā)器入口、冷凝器出口連接。該污泥干化設備借助對太陽能的有效利用，可有效提高低溫干化機的處理能力，降低運行費用,減少占地面積。

中高溫直排式干化設備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設備，其共同的特點是固定設施投入相對較低，但是需要配置熱源（如、高壓蒸汽等）以及供氣設施、熱風爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣（臭氣）處理等設設備，因此綜合運行成本較高，一般情況下比低溫干化高出40%以上。

機械脫水與中溫干化的共同點是設備投入相對較低，不同點在于脫水能力較低（60-80%）。同時因壓濾出的水分仍然是污水，必須配套污水處理及臭氣處理設施，因此綜合成本很高（脫水設備、場地、配套基建、污水處理設備、臭氣處理設備、電費、藥劑費等）。