凈化車間常用于生產電子產品、產品、食品及相關生物學實驗室等。地面處理：使用防塵地坪、鋪設地毯或采用其他防塵材料，有效減少地面灰塵、沙土的飛揚，保持車間干凈整潔。航空航天工業：航空航天工業需要極高的精度和無塵條件，潔凈車間的應用也廣泛。食品車間凈化工程要求安全性高，對工人和生產環境都要有保障。無菌凈化車間中采用先進的空氣、水凈化設備，對于員工身體健康有積極的影響。為了實現無塵車間，需要采取以下解決方案：空氣凈化系統：安裝的空氣過濾器和空氣凈化器，可以有效地過濾空氣中的塵埃和雜質，提高車間的空氣質量。

殺菌除味措施：除了對空氣進行凈化，還需要對車間進行殺菌和除味處理。殺菌常用的方法包括紫外線殺菌、臭氧殺菌、殺菌等。環境溫度控制食品廠車間中溫度的控制是非常重要的，因為正確的溫度可以提高產品的質量和保質期。應提供適宜的環境溫度，生產操作在舒適的環境下進行，以避免影響生產效率和產品質量?；瘜W品儲存車間：用于儲存食品添加劑、化學品等的車間，如化學品儲藏室等。

為了確保食品安全和衛生，食品廠車間凈化工程非常重要。空氣凈化系統：通過在食品廠車間中安裝空氣凈化器，可以更好地控制空氣中的塵埃、細菌和有害氣體。這將有助于確保生產過程的衛生和安全。衛生控制在食品生產車間，必須定期清潔設備和場地，避免細菌等微生物的滋生。操作人員必須遵守嚴格的衛生標準，避免接觸和傳播病菌等有害物質。市場上大多數食品凈化車間常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。

萬級食品車間凈化工程的要求一般包括以下內容：空氣凈化：確保車間內空氣質量達到萬級潔凈度要求，采用過濾器、送風管道、排風系統等設備，確保車間內空氣流動穩定。生產車間：用于加工和制造食品的車間，如烤焙車間、炒制車間、加工車間等。包裝車間：用于食品包裝的車間，如灌裝車間、封口車間、包裝車間等。溫度、濕度、氣壓：在運行過程中保持適宜的溫度、濕度、氣壓，確保生產環境恒溫、恒濕、恒壓的工作狀態。照明設備：采用無塵光源，確保光照度充足，能夠清晰看見產品表面和操作工藝。