一、板切割的施工準(zhǔn)備

1.用于切割和切割的中厚板應(yīng)由質(zhì)量部門檢查和接受，其指標(biāo)符合規(guī)范的相應(yīng)要求。

2.切割前應(yīng)檢查鋼板的厚度。、厚度和表面質(zhì)量。如果鋼的表面深度大于guo標(biāo)板的負(fù)偏差，則不允許將其用于產(chǎn)品。可以通過焊接拋光小面積的點(diǎn)蝕，直到它不變薄。

3.切割時(shí)，需要檢查板的等級、和表面質(zhì)量。確認(rèn)后，可以切割材料。

二、中厚板切割施工設(shè)備和工具

1.切割和切割設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直切機(jī)、半自動切割機(jī)。

2.在氣割前，首先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具是否全部正常工作，并在安全條件下運(yùn)行，并應(yīng)保持在氣割過程中。

3.檢測和識別工具是鋼尺、卷尺、石筆和記號筆。

不銹鋼中板進(jìn)行拋光的幾種處理方法

1、機(jī)械的拋光處理：機(jī)械拋光之后的不銹鋼中板在平整度上比較好，可是光澤度不會堅(jiān)持太長時(shí)刻，所以會呈現(xiàn)生銹和發(fā)悶的情況。

2、化學(xué)的拋光處理：這種拋光技能比較節(jié)省，即便是雜亂的不銹鋼也可以進(jìn)行拋光處理，且拋光的速度快、功率也gao、防腐的功用也好。可是也有欠好的當(dāng)?shù)兀饕枪鉂啥壬媳容^差，會有氣體直接溢出，所以需求通風(fēng)設(shè)備的輔佐作業(yè)，而加溫就會比較的困難。比較適宜使用于小批量的雜亂件拋光，和要求不高的小零件加工。

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

我國的物料破碎、粉磨設(shè)備多年來一直釆用碳化鉻耐磨板。碳化鉻耐磨板主要由高錳鋼合金組成，對不同工況條件下各種易損件進(jìn)行磨損失效分析表明，高錳鋼韌性極高，在高沖擊負(fù)荷的條件下可產(chǎn)生加工硬化，從而表現(xiàn)出耐磨性。

中厚板熱處理常用的有正火、退火及調(diào)質(zhì)三種工藝。熱處理的目的是為了生產(chǎn)具有高抗拉強(qiáng)度、高屈服點(diǎn)、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調(diào)質(zhì)板材。 正火是將中厚板加熱到上臨界點(diǎn)A3以上約30～50℃或更高的溫度，使鋼奧氏體化，并保溫均勻化后，在自然的大氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理工藝.

鋼板表層的空氣氧化膜和吸咐很多的水份，易使焊條焊接造成出氣孔。焊接前要選用有機(jī)化學(xué)或機(jī)械設(shè)備方式開展嚴(yán)苛表層清除，消除焊條表層的空氣氧化膜。焊條在焊接全過程提升維護(hù)，避免 其空氣氧化。在開展電弧焊接時(shí)，采用交流電，根據(jù)“負(fù)極清除”功效，除去焊條表層的空氣氧化膜。焊條氣割時(shí)，選用除去空氣氧化膜的助焊劑。