攪拌設備的裝置維護裝置試車

機器的維護頤養(yǎng)是一項極端重要的經(jīng)常性的工作，它應與極端的操作和檢修等親密配合，應有專職人員停止值班檢查．

1、該設備應裝置在程度的混凝土根底上，用地腳螺栓固定。

2、裝置時應留意主機體與程度的垂直。

3、裝置后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門能否緊固，如有請停止緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查終了，停止空負荷試車，試車正常即可停止消費。

普通攪拌器的穩(wěn)定性與環(huán)境、電壓、槳葉、溫度等都有著直接的關系

那么攪拌器運用的穩(wěn)定性要素有哪些?

1、人為干擾，攪拌器正常運轉(zhuǎn)中，避免手動改動攪拌軸、溫度探頭，招致松動，影響穩(wěn)定

2、放置環(huán)境，攪拌器在正常工作運轉(zhuǎn)前，應該確保整套裝置擺放平穩(wěn)，否則在攪拌器高速攪拌時會晃動，造到干擾

3、電壓，通常攪拌器的標準電壓是銜接220V交流電運用，太大太小壓電都會影響到，應保電壓穩(wěn)定

有什么處理方法?

1、清料膠帶機張緊度要恰當。

2、在調(diào)試階段，要讓清料膠帶機先運轉(zhuǎn)，應檢查它的運轉(zhuǎn)軌跡，不允許有跑偏現(xiàn)象，否則會形成膠帶與攪拌機的兩邊側(cè)壁摩擦，使之啟動艱難，形成清料時膠帶機無法正常工作。

3、停機前，應應用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機，然后再停機，并按下列步驟清算：依次關閉各個系統(tǒng)，隨后翻開攪拌機兩橡膠側(cè)壁，點動清料膠帶機，使攪拌機底部和側(cè)壁拌落的余料隨清料膠帶機移出機外，再用高壓清洗機的長桿噴槍對攪拌機的內(nèi)部停止沖洗，同時經(jīng)過清料膠帶機將清洗下來的料和水排出機外。3、再確認攪拌軸裝置釜的程度誤差在規(guī)則的請求范圍內(nèi)，程度誤差過大會影響到攪拌軸的擺動量。

4、在整機工作初始，應讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s，讓砂料首先送入攪拌機內(nèi)，在攪拌臂的推進下使攪拌機的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料。

攪拌設備應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與運用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準運用。

攪拌設備運用前應檢查確認離合器、制動器。裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并中止空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，混泥土各工作裝置的操作、制動確認正常，方可運用。

攪拌設備啟動后，應等攪拌筒抵達正常轉(zhuǎn)速后中止上料，上料后要及時加水，添加新料將攪拌設備內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才干中止，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌設備。