催化燃燒設備裝置設計要求

催化燃燒設備裝置設計要求，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

催化燃燒后的效果直接燃燒設備包括一般的燃燒爐、窯，或通過某種裝置將廢氣導人鍋爐作為燃料氣進行燃燒。

直接燃燒的溫度一般需在1 lOOCC左右，燃燒的終產物為CO：H：o和N。

直接燃燒法不適于處理低濃度廢曳。

直接催化燃燒工藝圖

在石油煉制廠及石油化工廠，火炬常常作為產氣裝置及反應尾氣裝置在開、及事故處理時的安全措施，但由于物料平衡、生產管理和回收設備不完善等原因，有時也將加工油氣和燃料氣體排放至火炬進行燃燒。火炬燃燒不僅產生了大量有害氣體、及熱輻射而危害環境，而且造成有用燃料氣的大量損失，因此應盡量減少和預防火炬燃燒。

具體方法包括：設置低壓回收設施，對系統及裝置放空的低壓氣盡量加以回收利用；在工程設計上以及實際生產中搞好和高壓管網的產需平衡；提高裝置及系統的平穩操作水平和健全管理制度；采用燃燒、能耗低的火炬燃燒器（火炬頭）。

催化燃燒設備是一種處理有機廢氣的設備。催化燃燒設備根據風量進行定制。不同的企業有不同的風量，所使用的設備也根據不同的廢氣濃度有不同的解吸時間。催化燃燒制造商在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒相對完整。催化燃燒設備使用適當的催化劑是一種在較低溫度下分解有害氣體中的可燃物質的氧化燃燒方法。催化燃燒設備制造商用于催化燃燒的催化劑是和金屬氧化物的多組分。催化燃燒設備中活性炭的解吸過程為在線解吸。當設備被活性炭飽和時，它會根據盒子的數量自動解吸活性炭，如三重吸附、一重吸附或四重吸附、一重吸附等。當解吸不是所有的解吸時，只有一個盒子在工作。

充分利用催化燃燒的特點：為了提高催化燃燒設備的效率和可靠性，有必要對催化燃燒設備有一個全方面的了解，關注催化燃燒中的污染物及其化學性質。催化燃燒設備采用適當的催化劑，是在較低溫度下分解和氧化有害氣體中的可燃物質的燃燒方法。催化燃燒設備制造商使用的催化劑是和金屬氧化物的多組分物質，其表面大于表面。催化燃燒為無火焰燃燒，適用于安全要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸泡PT石棉）等。如果化工廠的煙霧被消除，燃料可以添加到煙霧中。通過負載鉑和鈀催化劑，催化燃燒將NOX轉化為N2氣體。只有了解催化燃燒中的污染物含量，才能采取有針對性的措施來處理催化燃燒。此外，掌握催化燃燒的特點有益物質的回收，從而提高催化燃燒設備的經濟效益。