散毛染整電腦通訊染整廠控制系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。

染色機(jī)兩種不同的染液交換方式

氣流的顏色機(jī)采用的是空氣的動(dòng)力學(xué)原理，主要是利用空氣的循環(huán)而來代替水的作用，保證織物可以進(jìn)行牽引循環(huán)性的運(yùn)動(dòng)，因此如果將其和傳統(tǒng)的染色機(jī)進(jìn)行比較的話，其在染色的浴比上就得到了非常有效的降低，但是在整個(gè)氣流的染色機(jī)中，織物以及染液在不同交換的形式上，主要可以分為兩大類，氣壓的滲透和氣流的霧化。

一、氣壓的滲透：在整個(gè)形式上就和氣流的不同，但是同樣都采用兩個(gè)噴嘴，一個(gè)是純氣流的噴嘴，另外一個(gè)則是液流的噴嘴，當(dāng)對(duì)織物開始染色的時(shí)候，還需要經(jīng)過液流的噴嘴，這樣才可以和染液出現(xiàn)相互的交換，才可以從提布輥的位置，直接的進(jìn)入到氣流的噴嘴中，而且氣流對(duì)于織物在染液上所起到的是滲透的壓力，因此染色機(jī)在對(duì)織物開始非牽引時(shí)，還會(huì)對(duì)染液在擴(kuò)散的速度上進(jìn)行提升。

二、氣流的霧化：同樣是需要將染液通過噴嘴，在經(jīng)過霧化的處理之后，會(huì)彌散在氣流中，再使用霧化的染液氣流，將被染織物相互之間進(jìn)行交換處理，并保證織物的循環(huán)和牽引，但是在交換的過程中，不僅霧化染液對(duì)整個(gè)織物在接觸的面上大，對(duì)于織物中含有的纖維在整個(gè)滲透力上也是比較強(qiáng)的，將染液中纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速度提升。如果從目前在市面上的使用情況來看，氣流的霧化在染色的形式上使用普遍，且使用的效果也非常優(yōu)良。

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紗線筒子染色工藝應(yīng)用的發(fā)展，推動(dòng)了染色設(shè)備的技術(shù)不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)依靠人的操作經(jīng)驗(yàn)控制染色工藝的做法，已被自動(dòng)控制技術(shù)所替代。這些功能和結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，不僅保證了染色工藝的重現(xiàn)性，而且更加體現(xiàn)出節(jié)能和環(huán)保的特點(diǎn)，在為使用者帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也帶來了一定的社會(huì)效益。

1、適于染色工藝的發(fā)展，提高“一次成功”率

與染色工藝密切相關(guān)的除被染物和設(shè)備外，就是染化料。適用于某種纖維染色的染料，總是伴隨著該種纖維的改良而發(fā)展，同時(shí)也在不斷擴(kuò)大應(yīng)用于其他纖維的染色，這其中具有代表性的染料是活性染料。可以說它是發(fā)展快的一類染料。活性染料染色的基本理論形成后，人們對(duì)此提出了一些合理和嚴(yán)格的控制方式，制訂了一些新的染色工藝。如受控染色工藝和中性固色工藝，它對(duì)保證染色質(zhì)量和重現(xiàn)性起到很大作用。

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雖然目前染色機(jī)和染色工藝還不能擺脫水的消耗，但人們始終都朝著降低水消耗，減少染色后污液中所殘留的對(duì)環(huán)境有破壞影響的化學(xué)雜質(zhì)方向去努力。設(shè)備許多性能是兼顧多方面的，如設(shè)備浴比的降低，不僅節(jié)省水、蒸汽和染化料，而且減少了污水的排放量。設(shè)備性能的提高，保證了染色工藝的重現(xiàn)性，減少返修率，實(shí)際上降低了由于返工或修色而增加水消耗和排放，對(duì)環(huán)保起到了一定作用。

設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)

筒子染色機(jī)有臥式和立式之分，目前主要以立式為主。筒子染色機(jī)發(fā)展迄今，不同形式的各自結(jié)構(gòu)都發(fā)生了很大變化，大到主缸、主循環(huán)系統(tǒng)、染籠；小到頂鎖均有不同程度變化。這些都為筒染機(jī)的使用性能和功能上拓展起到了很大作用，可以說筒染機(jī)今天的結(jié)構(gòu)形式，是這些具體各組成部分的整體優(yōu)化。為了說明這一點(diǎn)，現(xiàn)從二個(gè)大的方面，對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行闡述。

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不少經(jīng)編布在生產(chǎn)過程中為了利于織造和消除靜電,紗線上往往施加大量油劑,油劑的存在不但降低了織物的勻度,沾污織物,而且會(huì)嚴(yán)重影響織物的染色等后道工序,故其前處理主要針對(duì)如何去除這些油劑。傳統(tǒng)的去油加工在溢流染色機(jī)上進(jìn)行,耗時(shí)長(zhǎng),用水量大,而平幅去油水洗機(jī)極符合節(jié)能減排的要求。

堆置箱適合緊式和松式穿布路線,堆置時(shí)間通過電腦設(shè)置,生產(chǎn)。真空抽吸裝置具有強(qiáng)力除油劑和水份的作用;對(duì)于化纖織物其帶液率可低至20%。水洗單元的水洗箱采用振蕩水洗、液下浸泡水洗與噴淋沖洗三合一的設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)鼓低張力獨(dú)立變頻驅(qū)動(dòng),設(shè)有張力控制系統(tǒng)以確保程度的拉伸。

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