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大型激光切割的焦點(diǎn)控制也能很好地解決激光切割的加工效率問題,并能根據(jù)控制焦點(diǎn)的不同位置產(chǎn)生不同的加工能力。
激光切割機(jī)的功率包括輸出功率和導(dǎo)入功率,這種功率的控制會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。對(duì)于特定材料,控制其激光的輸出功率可以有效加工一些其他材料,從而提高激光切割的加工效率。
根據(jù)激光加工廠多年經(jīng)驗(yàn),以上這3個(gè)方法,對(duì)于提高激光切割加工效率,都可以發(fā)揮出的效果。大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇,只要使用得當(dāng),相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。
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與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,大型激光加工技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛的應(yīng)用。特別適合新產(chǎn)品的開發(fā):形成產(chǎn)品圖后,可以立即進(jìn)行激光加工,短時(shí)間內(nèi)獲得新產(chǎn)品的實(shí)物。
1.光點(diǎn)小,能量集中,熱影響范圍小
2.加工過程中無接觸、無污染
3.無電磁干擾,使用較電子束加工更為方便
4.高速快捷:可以根據(jù)計(jì)算機(jī)輸出的圖案立即進(jìn)行高速雕刻和切割,大型激光切割速度比線切割速度快得多
5.成本低廉:激光加工沒有加工量的限制,對(duì)于小批量加工來說,成本更低
6.激光束容易集中,定向,便于自動(dòng)控制
7.范圍廣泛:任何材料都可以進(jìn)行切削加工
8.:非接觸加工不會(huì)造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力
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折彎指數(shù)的計(jì)算主要是保證產(chǎn)品折彎規(guī)格的,并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時(shí)被拉伸和拉長,而內(nèi)層被減少和縮短,只有中性層的長度保持不變。本質(zhì)上,中性層的長度等于材料的長度。事實(shí)上,對(duì)于相同厚度的板材,由于材料和強(qiáng)度的不同,硬度高的材料在彎曲時(shí)拉伸變形較小,中性層在外側(cè);強(qiáng)度低的材料拉伸變形大,中性層向內(nèi),所以在計(jì)算材料長度時(shí)需要修正彎曲指數(shù)。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對(duì)折彎指數(shù)有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數(shù)的計(jì)算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測(cè)量板材的彎曲系數(shù),與彎曲指標(biāo)一致。
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大型卷板加工的筒體卷制前開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,潤滑良好,電器開關(guān)動(dòng)作靈敏,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行筒體卷制。卷制不銹鋼筒體時(shí)設(shè)備及周圍保持清潔。輥軸應(yīng)經(jīng)清理及表面修整,并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復(fù)裹。在三輥卷制時(shí),鋼板兩端應(yīng)預(yù)彎,應(yīng)采用通用的預(yù)彎模具在壓力機(jī)上預(yù)彎,預(yù)彎長度應(yīng)大于三輥卷板機(jī)兩個(gè)下棍中心距尺寸的二分之一。在四輥卷板機(jī)上預(yù)彎卷制時(shí),鋼板兩端預(yù)彎可在本卷板機(jī)上進(jìn)行。將鋼板平放在卷板機(jī)的上下輥之間,鋼板的端面應(yīng)與軸輥平行,端面應(yīng)超過上下軸輥垂直中心線距離。將側(cè)軸輥提升傾斜向上移動(dòng),讓鋼板端部一面彎曲,一面向前移動(dòng)一段距離,使板端得到預(yù)彎,同理使鋼板的另一端得到預(yù)彎,預(yù)彎長度應(yīng)視卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸確定。